Koszt wyprodukowania jednej sztuki

You are here:
  • Help
  • Koszt wyprodukowania jednej sztuki
← Back

Często pytacie nas jak ustawiać program, by wyliczał nam koszt wyprodukowanie jednej sztuki produktu. By system dobrze wyliczał nam wszystkie koszta przede wszystkim musimy zacząć od wpisania wszystkich danych dotyczących surowca (na etapie tworzenia produktu lub edytowania już istniejącego).

 

Następnie wchodzimy w zakładkę surowce i jeśli używamy nowego surowca, to w tym miejscu możemy wpisać wszystkie szczegóły.

 

 

Jeśli chcemy sprawdzić, czy mamy już wpisane dane w istniejących surowcach, wchodzimy w Ustawienia – > Surowce

 

I przypisujemy surowce, które są potrzebne do produkcji danego produktu, z tak opisanymi informacjami powyżej.

Następnie tworząc zamówienie na produkt z opisanymi kosztami surowców ważną rzeczą będzie wpisanie ilości sztuk i danych przy maszynach.

Po zaplanowaniu zlecenia i wpisaniu danych, możemy poprzez opcję edycji zamówienia sprawdzić jeszcze raz czy są dodane wszystkie surowce i ich parametry.

Po zaplanowaniu zamówienia, pojawia się ono na planie produkcyjnym i pracownicy mogą rozpocząć już prace na konkretnych zleceniach i maszynach. Ważne jest, przy przy zakończeniu pracy na konkretnym zleceniu, wpisywać ilość zużytego surowca za każdym razem. W tym przypadku, jeśli do wyprodukowania śmigła potrzebujemy 4 maszyn/operacji, to po zakończeniu pracy na konkretnej maszynie wpisujemy ilość zużytego surowca.

 

 

Kiedy całe zamówienie jest gotowe wchodzimy w zakładkę zamówień po lewej stronie.

 

 

I na dole ekranu widzimy wszystkie dane dotyczące kosztów 🙂