System MES (Manufacturing Execution System) w małej firmie

Witaj w kolejnej części naszego cyklu o systemie MES i prostym oprogramowaniu do zarządzania produkcją w małej firmie. Podpowiadamy jakie narzędzia są najlepsze do planowania produkcji, jej kontroli i rozliczania w małych zakładach produkcyjnych.

System MES – co to jest?

System MES, czyli Manufacturing Execution System, to narzędzie zwiększające kontrolę produkcji, a co za tym idzie jej wydajność. Rozwiązanie to informatyczny system realizacji produkcji, który służy do ciągłego monitorowania procesów i pozyskiwania informacji o ich stanie oraz jakości. Dane o produkcji są zbierane i dostarczane użytkownikowi w czasie rzeczywistym, dzięki czemu możliwa jest natychmiastowa reakcja na wszelkie niepożądane zjawiska, takie jak nieplanowany przestój, awaria czy spadek wydajności.

Oprogramowanie MES przetwarza dane gromadzone bezpośrednio z hali produkcyjnej i prezentuje je użytownikowi w czasie rzeczywistym. Dzięki system klasy MES wiadomo:

• jaka jest kolejka zadań produkcyjnych, co poprawia bieżące planowane i pozwala mieć kontrolę nad obłożeniem każdej maszyny, linii i całej produkcji,
• czy są ewentualne przestoje, a także z jakiej przyczyny (przerwa, konserwacja, bezczynność, awaria, brak materiału, itp.),
• jakie są poostępy w realizacji zlecenia produkcyjnego i szacowany czas jego zakończenia,
• jakie zasoby są dostępne,
• mamy informację o produktach wadliwych i odstępstwach produktowych (co jest istotne z perspektywy kontroli jakości i minimalizacji reklamacji)
• znamy wydajności poszczególnych pracowników, kto pracuje/nie pracuje w danym momencie i wiemy czym dokładnie się zajmuje w danej chwili będąc na hali.

System realizacji produkcji to nieprzecenione wsparcie procesów decyzyjnych. Umiejętne wykorzystanie dostarczanych informacji znacząco poprawia efektywność firmy produkcyjnej oraz zwięsza wydajność procesów wytwórczych. Programy MES pomogą wyeliminować problem marnotrawstwa – dzięki nim w pełni wykorzystasz posiadane moce produkcyjne.

10 znaków sugerujących, że warto zająć się oprogramowaniem do kontroli i śledzenia produkcji i rozważyć prosty system MES (Manufacturing Execution System)

Jeśli zdiagnozujesz w swojej firmie choć jeden z poniższych objawów to znaczy, że warto przeczytać ten artykuł i wprowadzić proste narzędzie – system klasy MES (Manufacturing Execution System) jako dodatek do Twojego oprogramowania do kontroli i śledzenia produkcji:

• Pracownicy biura i handlowcy muszą dzwonić / chodzić na hale produkcji by wypytać ile zostało zrobione by dać feedback do klienta, bo nie mają podglądu w bieżące,
• Ty lub kierownik Twojej produkcji spędzacie całe dnie, a często i wieczory, aby zmodyfikować plan pracy, śledząc bieżące postępy, kosztem życia osobistego,
• Pracownicy zostawiają informacje o wykonanych pracach w mało czytelnych zeszytach, bądź na papierowych zleceniach – z których Ty lub Twoje biuro bezproduktywnie przyklepuje dane do Excela,
• Nie jesteś w stanie powiedzieć ile faktycznie kosztuje Cię robocizna na dany produkt (niezależnie czy to produkcja pół seryjna czy jednostkowa) tylko bazujesz na kalkulacjach “na oko”,
• Planowane zyski i wyniki finansowe firmy zaczynają się rozjeżdżać pomiędzy założeniami, a rzeczywistością, mimo że według rachunków wszystko powinno się zgadzać, a zyski rosnąć,
• Kiedy pracownik przychodzi z prośbą o podwyżkę nie masz żadnych danych na temat jego wydajności i argumentów, dlatego nie jesteś w stanie obiektywnie porównywać poszczególnych pracowników,
• Nie wiesz ile czasu produktywnego jest na Twojej hali – ile procent czasu ludzie faktycznie pracują tworząc wartość, a ile bezproduktywnie chodzą/wykonują czynności niezwiązane z produkcją,
• W przypadku reklamacji Klienta czy choćby samodzielnie zdiagnozowanych wad, nie jesteś w stanie zero-jedynkowo ustalić kto faktycznie był odpowiedzialny za wykonaną pracę,
• Masz system QMS ISO 9001 lub Klientów którzy wymagają śledzenia partii wyrobów i identyfikowalności produkcji lub często odwiedzających Twoją produkcję, a przez to albo toniesz w dokumentach albo masz problemy.

Czasami nie jest łatwo dostrzec różne objawy sugerujące, że zmiany w firmie są naprawdę potrzebne. Wszystko może się zacząć od drobnych rzeczy: spóźnienia, bałagan, zagubione zlecenie, pomyłka, wydłużony czas wykonania dla jednego klienta. Jeśli jednak takie zdarzenia powtarzają się coraz częściej mogą mieć negatywny wpływ na funkcjonowanie firmy lub uruchomić reakcję łańcuchową prowadząc do kolejnych problemów.

Minimalne funkcje jakie potrzebuje program MES w małej firmie produkcyjnej i jakie są dzięki nim korzyści?

Duże zakłady korzystają z rozbudowanych systemów klasy MES – Manufacturing Execution System, które na ogół są sprzężone z maszynami oraz posiadanym systemem ERP ze sztuczną inteligencją do zarządzania produkcją, a ich wdrożenie kosztuje setki tysięcy dolarów. Mnogość opcji, która jest zaletą w dużych zakładach, dyskredytuje system produkcyjny MES w małych firmach.

Takie podejście jest niezupełnie niesłusznie. Zaawansowany system do zarządzania produkcją MES z podpiętym produkcyjnym ERP-em to powstające gigabajty danych, które często nie są w żaden sposób wykorzystywane. Przez to wielu przedsiębiorców jest do takiego rozwiązania uprzedzonych. Tymczasem, okazuje się że wystarczy dosłownie najprostsze podejście, jakie wprowadzisz u siebie w 15 minut (MES- WYPRÓBUJ ZA DARMO), by już móc czerpać ogromne korzyści z oprogramowania MES w małej firmie produkcyjnej, aby zaoszczędzić masę czasu, zwiększyć kontrolę, a przede wszystkim poprawić wydajność bazując na świetnych, najbardziej kluczowych, danych.

Większość SaaS-ów (Software as a Service) ma darmowe okresy próbne. Taka możliwość praktycznego wypróbowania i natychmiastowego wdrożenia systemu MES pozwala zrozumieć jakie praktyczne korzyści przynosi planowanie produkcji z pomocą prostego narzędzia.

Absolutne minimum funkcji, które powinien mieć system MES, to funkcjonalności pozwalające wyrzucić papierowe zeszyty produkcyjne i przenieść produkcję na inny poziom. Wiele firm produkcyjnych boryka się z podstawowymi problemami, takimi jak: zarządzanie zleceniami produkcyjnymi, terminowość w dostarczeniu wyrobów gotowych/realizacją produkcji w terminie, obliczaniem kosztów produkcji.

Najbardziej podstawowe informacje z systemu MES pozwalają Ci uzyskać najpoytrzebniejsze dane: oszacować koszty produkcji, rzeczywisty czas wykonania i podać klientowi optymalną cenę.

• Zarejestrowanie przez pracownika STARTU operacji jaką wykonuje na produkcji. W ramach takiego zapisu do systemu musi zapisać się,  (kto – jaki pracownik, kiedy i  co : jaką operację, w tym powiązany  produkt i zamówienia, rozpoczął wykonywać),
• Zarejestrowanie przez pracownika KOŃCA OPERACJI jaką wykonuje na produkcji, czyli do powyższego rozpoczęcia dodajemy tylko ILE wykonał sztuk.

TYLKO te dwa proste zapisy w systemie produkcyjnym klasy mes, otwierają Ci ogromne możliwości o jakich nawet nie śniłeś wcześniej:

• Widzisz rejestr czasowy czynności – dziennik co, kto i kiedy robił – przez co nie musisz chodzić na halę, szukać samemu / wypytywać pracowników, itp.
• Widzisz aktualnie ile masz zrobione czego i na danym etapie – by błyskawicznie odpowiadać na pytania Klientów / dostosowywać plan (śledzenie produkcji)

Z różnicy czasu stopu i startu, jaką program sam wylicza, wygodnie widzisz :

• ile trwała czynność na danej operacji do danego produktu,
• ile pracownik w ciągu dnia przepracował,
• ile trwało sumarycznie wykonanie całego zlecenia / produktu / operacji.

Program dzieląc przepracowany czas przez ilość wykonanych sztuk pokazuje:

• Wyliczenia wydajności dla każdego pracownika, każdej operacji, aby porównać poszczególnych pracowników między sobą,
• Możesz dostosowywać wyceny produktów do aktualnych (faktycznych norm)

Przez to, że każde odbicie pracownika wiąże się w programie z nadanym numerem zlecenia, możesz w przypadku reklamacji cofnąć się ile potrzeba i odtworzyć historię pracy.

Uzupełnij swój MES system zarządzania produkcją jeszcze o te 3 proste rzeczy, a już całkowicie wyprzedzisz 80% procent konkurencyjnych firmy z Twojej branży

1. Skoro masz już komputer na produkcji to nie wyświetlenie na nim prostej listy zadań dla pracowników byłoby grzechem ciężkim.

Prosty plan produkcji, na którym od razu pracownicy klikają rejestracje wykonania  ma ogromne zalety:

• jest platformą komunikacji pomiędzy Tobą i pracownikami, a także pracownikami między sobą, gdyż każde zlecenie i jego status  od razu się wyświetla: czyli pracownicy widzą co mają wykonywać, w jakiej kolejności, widzą pełne zestawienie. Żeby zarejestrować wykonanie pracownicy muszą wiedzieć co mają kliknąć, przez co potrzebny jest do wyświetlania prosty plan produkcji. Bez powiązania z planem produkcji system MES staje się tylko wirtualnym zeszytem pracy. Razem tworzą całość wspomagając śledzenie produkcji w czasie rzeczywistym, która umożliwia w prosty sposób kontrolować i zarządzać produkcją z dowolnego miejsca na świecie.
• minimalizuje ilość błędów podczas odbijania – pracownik od razu widzi, że zlecenie ruszyło i miga np. jak w Prodio na pomarańczowo, przez to podejmujący daną operację wie, że kliknął we właściwym miejscu, a takie narzędzia jak timeline z ostatnimi operacjami z produkcji  tylko to uzupełniają, 
• wspomaga komunikację pomiędzy poszczególnymi pracownikami pracującymi na różnych operacjach (a nawet na poszczególnych wydziałach produkcyjnych firmy). 

2. Ten sam komputer lub wpięty w system tablet może służyć za odbijanie wejść i wyjść z pracy (w tym przerw). Dzięki temu:

• oszczędzasz czas oraz środki mając absolutnie wszystko w jednym miejscu i w jednej cenie,
• widzisz w czasie rzeczywistym kto aktualnie (i od której godziny) znajduje się na Twoje produkcji,
• możesz porównać czas w firmie do czasu przepracowanego na maszynach / operacjach przez co podnosisz ogólną efektywność pracy i podnosisz kontrolę.

3. Oprócz uwag do operacji niech pracownicy podają liczbę braków oraz ich powód.

• wady stanowią duży procent niewidocznych kosztów na produkcji, na które nikt nie zwraca uwagi lub pracownicy po prostu je po cichu usuwają,
• prowadzenie prostej analizy brakowości pozwala urealniać i porównywać koszty procesu.

5 pomysłów co jeszcze możesz zrobić w ramach prostego systemu MES, aby w prosty sposób zwiększyć rentowność firmy

• Rejestruj zużycie surowców by mieć lepszy pogląd na koszty zlecenia oraz przepływ towarów,
• Drukuj karty identyfikacyjne / paletowe wprost z systemu MES – by Twoje produkty wyglądały profesjonalnie a na produkcji był porządek,
• Zwróć uwagę na identyfikację / partie zużytego materiału, by móc w razie problemów wycofać właściwą partię z rynku,
• Rejestruj przerwy w pracy i ich powody – dla lepszego wykorzystania czasu załogi,
• Dodaj zdjęcia produktów/lub wpisz parametry jakościowe, aby mieć absolutnie wszystko w jednym miejscu.

Kontrola i możliwość śledzenia zleceń na produkcji to atut dla małych firm na dzisiejszym konkurencyjnym rynku. Kiedy wykorzystujesz oprogramowanie typu MES masz pewność, że wszystkie materiały potrzebne do wykonania zlecenia są na stanie, dlatego możesz się podjąć danego projektu i podać konkretny czas realizacji.

System MES oraz oprogramowanie śledzenia produkcji są niezbędnymi elementami  planowania produkcji i harmonogramowania 

Jeśli trzeba by wskazać dlaczego większość rozplanowywania produkcji kończy się niepowodzeniem to głównym winowajcą jest brak powiązania tego systemu z narzędziem do śledzenia i kontroli produkcji. To jeden z najczęstszych błędów.

Dużo już pisaliśmy o planowaniu produkcji, tak więc by nie powtarzać się poniżej znajdziecie najważniejsze fakty:

• Bez rozwiązania MES dla firm produkcyjnych nawet najlepszy plan produkcji, już minutę po ułożeniu i daniu pracownikom staje się nie aktualną listą życzeń, która rozjeżdża się z rzeczywistością bo nie ma tam aktualnego postępu – dlatego kluczowe jest by miałeś jasny podgląd w jego realizację, widziałeś które zlecenia już ruszyły, co jest opóźnione, co zgłaszają pracownicy – tak by na bieżąco i bez wychodzenia na hale mogłeś modyfikować zadania,
• Dobry system komunikacyjny dla małej firmy to nie tylko rejestracja pracy, ale też prezentacja planu produkcji dla załogi – pomyśl ile zyskujesz, jeśli wprowadzone na bieżąco korekty planu są od razu widoczne na hali, nie musisz dzwonić do brygadzisty, chodzić po hali i kreślić po kartach z planem / tablicy. Komunikacja = efektywność i to właśnie zyskujesz,
• Bez zbierania danych na temat faktycznej wydajności produkcji i błyskawicznego dostępu do nich podczas planowania produkcji ( masa wypełnionych papierowych zleceń na biurku się nie liczy ) zadania jakie zlecasz do wykonania mogą bardzo odbiegać od rzeczywistości oczekiwana wydajnością, a potem jest płacz że wszystko się nie zgadza,

• Jeśli w ramach systemu MES masz też rejestrację czasu pracy (a do tego bardzo Cię zachęcam) to podczas układania planu widzisz ile aktualnie osób masz na hali produkcyjnej, kto przyszedł a kto sobie zrobił wolne – przez co dostosowujesz plan do aktualnej sytuacji,

• Przede wszystkim łącząc delegowanie zadań dla pracowników, Manufacturing Execution System (MES) i dostęp przez internet jak w Prodio z pozycji swojego smartfona faktycznie możesz zarządzać swoją produkcją z dowolnego miejsca na świecie, bo masz przebieg informacji w obie strony.

W tym artykule przeczytasz więcej o rozliczaniu produkcji, kosztach i możliwych oszczędnościach.

Jak sprzętem za 15 $ udoskonalić program do rejestracji produkcji i system MES wykorzystując czytniki RFID

Dla większości małych firm technologia odbijanie się pracownikami brelokami RFID przy operacjach wydaje się na tyle skomplikowaną, że nawet nie podejmują próby sprawdzenia, jak zastosować to u siebie w firmie – tracąc przy tym ogromne możliwości.

Tymczasem, okazuje się że postęp technologiczny jaki się dokonał sprawia, że już jednorazowy wydatek 15 USD  pomoże w małej, 10 osobowej firmy produkcyjnej zaplanować i kontrolować to,  co dzieje się na hali produkcyjnej.

Jak to działa – najlepiej zobaczyć na prostym filmie:

Dlaczego warto stosować odbijanie się pracowników za pomocą RFID w systemie MES:

• O wiele szybszy proces rejestracji – pracownik zamiast wyszukiwać po wybraniu zlecenia swojego nazwiska na liście, klikać go, następnie podawać hasło i zatwierdzać po prostu klika zlecenie i przykłada breloczek / kartę RFID,
• O wiele bardziej bezpieczny proces – łatwiej wymienić się hasłem i odbić nieobecnego pracownika, niż skopiować jego identyfikator RFID,
• Poczucie o wiele nowocześniejszej firmy – nie tylko w oczach właściciela, ale też pracowników oraz kontrahentów,
• O wiele większe możliwości jeśli chodzi o zastosowanie tabletów / urządzeń dotykowych przy maszynach – przez fakt, że trzeba na nich mniej klikać,

• Świetna okazja aby zintegrować system MES z ewidencją czasu pracy, tak by rejestrować dodatkowo czas wejść i wyjść.

Jak tanie może być wprowadzenie systemu MES z czytnikami kodów kreskowych dla pracowników:

To na czym warto tak naprawdę się skupić to koszty oraz czas na wprowadzenie takiego rozwiązania, które są dosłownie śmiesznie niskie i OGROMNA CZĘŚĆ NASZYCH KLIENTÓW JEST WRĘCZ ZSZOKOWANA JAK ŁATWE TO JEST!

Od strony sprzętu to, co potrzebujesz to:

• komputer / tablet z dostępem do Internetu, przeglądarką Google Chrome oraz aktywnym złączem USB,
• czytnik RFID na USB za 5-8 USD (pierwsza z brzegu oferta amazon.com):

• breloki do obijania się przez pracowników (około 6-7 USD za 10 osób),

Od strony oprogramowania:

• potrzebujesz jedynie on-linowy program do Manufacturing Execution System (MES), jak Prodio (wypróbuj za darmo)

Więcej o technologii RFID oraz doborze sprzętu.

System MES / oprogramowanie do zarządzania i kontroli produkcji jako super pomoc z QMS ISO 9001/ ZKP i audytami Klienta

Dobrze wdrożone oprogramowanie do zarządzania produkcją w połączeniu z prostym planowaniem produkcji on-line oraz bazą produkcji to prawdziwe wybawienie, jeśli w firmie wymagany jest System Zarządzania jakością (Quality Management System) według wytycznych normy ISO 9001:2015, Zakładowej Kontroli produkcji ZKP (Factory Production Control, FPC) czy innych norm pokrewnych.

• Masz pełną identyfikowalność (traceability), rejestrację i śledzenie produkcji (production tracking) – a to jeden z najcięższych elementów norm jakościowych do spełniania, wymagający zapisywania kto i co wykonywał i to w powiązaniu z daną serią wyrobów. Tutaj zamiast kartek ,wszystko tworzy się w tle, gdy pracownicy odbijają początki i zakończenia pracy w systemie, a Ty możesz wrócić się do wolnego momentu w historii pracy, szczególnie jeśli powiążesz to z wydrukami,
• Masz identyfikację na produkcji – korzystając z wydruków zleceń produkcyjnych i układając je na danych partiach wyrobów (a takie wydruki generują się 2 kliknięciem z poziomu MES-a jak Prodio ) lub po prostu piszesz numery zleceń,
• Masz zapewniony świetny przepływ informacji (parametry produktu, wymagania klienta, załączniki z rysunkami / zdjęciami ) pomiędzy halą produkcyjną a floor level application – co jest wymogiem norm i dużym problemem dla firm,
• Możesz rejestrować wyroby niezgodne i braki wprost z systemu zarządzania produkcją,

..a wszystko to dzieje się automatycznie i jednocześnie daje Ci świetne dane zarządcze, więcej w osobnym artykule na temat tego jak program do zarządzania produkcją współpracuje z MCS.

Prosty system MES / oprogramowanie do zarządzania i kontroli produkcji jako recepta na pozbycie się papierowych zleceń  i profesjonalny wizerunek firmy?

Dlaczego ważne jest by mieć oprogramowanie do zarządzania i kontroli produkcji, a nie papierowe zlecenia produkcyjne:

Rejestracja postępów i wydajności pracy za pomocą papierowych zleceń jest po prostu z góry skazana na porażkę.

• pracownicy mylą się, bazgrzą po zleceniach, wpisują dane życzeniowe – a Ty nie masz nad tym bieżącej kontroli,
• dane wprowadzane są do systemu przez osobę przeklepującą wszystko do Excela co nie dość, że kosztuje Cię czas pracy tej osoby, ale też stwarza okazję do powstania kolejnych błędów,
• dostęp do danych masz z opóźnieniem, więc nie reagujesz w sposób odpowiedni i często dopiero po fakcie wyszukujesz konkretne dane w gigantycznych tabelach.

Dlatego w 2022 roku rejestracja pracy w systemie elektronicznym – takim jak Prodio, to nie luksus a KONIECZNOŚĆ, bez którego większość porad dotyczących usprawnienia pracy będzie niemożliwa do zastosowania ze względu na brak danych.

Wyobraź sobie jak niesamowicie zmienia się Twoja praca, jeśli nawet w domu przy kawie otwierasz program i w 2 minuty sprawdzasz co dzieje się na zakładzie – co, kto i jak wydajnie zrobił, o której wszedł i co się produkuje

Skoro masz już oprogramowanie do zarządzania na produkcji, dlaczego by nie wykorzystać go do świetnego znakowania Twoich wyrobów?

Używanie druków na produkcji (etykiety / karty paletowe) ma OGROMNE zalety:

• Pomagają utrzymać porządek – umożliwiają łatwe oznaczanie produkcji w toku, dlatego zawsze wiesz co jest czym,
• Ulepszają sposób w jaki oznaczasz produkt gotowy / palety – przez co nie tylko oszczędzasz czas, ale bardziej profesjonalnie prezentujesz się w oczach klientów,
• Dzięki przypisanemu numerowi zlecenia, pozwalają na odtworzenie historii pracy w przypadku reklamacji,
• Masz 100% zgodność nazewnictwa produktów i ograniczone ryzyko pomyłek, bo etykiety generują się na bazie produktów.

Co dalej? Jak zacząć korzystać z systemu MES i oprogramowania do zarządzania i kontroli produkcji?

Spodobała Ci się wizja zarządzania produkcją bez walających się zleceń produkcyjnych, gdzie zawsze wiesz co się dzieje, a Twoi pracownicy wiedzą co mają wykonywać, a Ty masz więcej czasu dla siebie?  

Okazuje się, że wszystko to nie jest trudne i na start wymaga tylko:

• około 30-45 minut na konfigurację przed postawieniem komputera na produkcji,
• 97 USD miesięcznie (dla 10 osobowej firmy produkcyjnej)
• dowolnego komputera postawionego na hali produkcyjnej.

Wszystko to możliwe jest dzięki nowoczesnej technologii chmury, gdzie zamiast wydawać dziesiątki tysięcy możesz skorzystać z takiego oprogramowania przez przeglądarkę i cieszyć się wszystkim co najlepsze. Nie czekaj tylko, już dziś wypróbuj przez 14 dni Prodio a nasz zespół pomoże Ci zrealizować Twoją wizję.

Oprócz prezentacji zadań produkcyjnych na hali, bieżącej rejestracji pracy przez pracowników, w Prodio znajdziesz jeszcze:

• przejrzystą bazę produktów do zbierania Twojej firmowej wiedzy,
• listę zamówień odliczającą terminy wykonania i super organizując tematy klientów,
• moduł analiz i historii pracy do szybkiego przekuwania zebranych danych w decyzje,

• prosty magazyn, rejestrację czasu pracy i wiele innych.

Wdrożenia systemu MES

Manufacturing Execution System (MES) pomaga uporządkować procesy produkcyjne, zwiększyć efektywność produkcji, poprzez realne informacje, wzrost wskaźnika oee, wsparcie kontroli jakości i wiele innych wygodnych w codziennym użytkowaniu funkcji. Jak więc z sukcesem podejść do wdrożenia systemu MES?

Poniższy artykuł podaje szczegółowe wskazówki.

Być może jesteś perfekcjonistą, który ma milion wymówek i powodów dla których opóźnia wdrożenie. Tą kwestię omawiamy w poniższym artykule:

System MES do zarządzania produkcją – początki

Termin MES, czyli Manufacturing Execution System został użyty pierwszy raz przez organizację AMR Research w 1992 roku. Definiowała ona systemy klasy MES jako „rozwiązania pozwalające na efektywną i sprawną obsługę procesów produkcyjnych”. Początkowe założenia MES skupiały się przede wszystkim na gromadzeniu informacji i raportowaniu bieżącej sytuacji procesów produkcyjnych, a same systemy nie były elastyczne.

Nie sposób mówić o systemach MES pomijając zagadnienie organizacji Manufacturing Enterprise Solutions Association (MESA) International. Stworzyła ona oficjalną definicję tego zagadnienia. Sama organizacja MESA International, będąca ogólnoświatową społecznością przedsiębiorstw produkcyjnych, dostawców oprogramowania i usług konsultingowych, a także analityków i pracowników naukowych, skupia się wokół naczelnego celu. Jest to poprawa działania produkcji oraz efektów biznesowych, za pomocą wdrażania najlepszych praktyk zarządzania i optymalizacji technologii informacyjnej.  

Definicja stworzona przez MESA International podaje, że systemy MES mają za zadanie dostarczać danych, które pozwolą zoptymalizować proces produkcji. Zaczynając od samego złożenia zamówienia przez klienta, a kończąc na dostarczeniu mu gotowych produktów.

Obecnie jednym z istotniejszych powodów, dla których przedsiębiorstwa produkcyjne inwestują w rozwiązania klasy MES jest obietnica wygenerowania sporych oszczędności dzięki minimalizacji przestojów i awarii maszyn oraz efektywnego monitoringu czasu pracy urządzeń i ludzi na hali produkcyjnej. Nic zatem dziwnego, że rynek tych systemów się systematycznie rośnie.

Obecnie są one na tyle doskonałe, że serwis systemu MES nie jest potrzebny, szczególnie dla chmurowych rozwiązań, gdyż są one automatycznie zawsze w najnowszej wersji dzięki licznym aktualizacjom i usprawnieniom.

Kiedyś jedną z przeszkód we wdrożeniu systemu MES był koszt inwestycji i złożoność instalacji. Jednak dzięki rozwojowi dedykowanych dla branż, niestandardowych rozwiązań, firmom łatwiej jest znaleźć dostosowane do ich działalności oprogramowanie (a specyficzna funkcjonalność MES może się znacznie różnić w zależności od dostawcy i ukierunkowania na branżę), które nie wymaga kosztownych rozszerzeń, a w związku z czym jego wdrożenie jest znacznie tańsze. Istnieją różne, branżowe MES: dla produkcji mebli, opakowań, żywności i napojów, przemysłu metalurgicznego, tworzyw sztucznych, branży automotive.

---