Zaufało nam już kilkaset firm, zatrudniających od 3 do 142 osób.

“Prodio zaoszczędza pracę i optymalizuje produkcję.”

“Dla mnie Prodio to ogromny skok, przede wszystkim jest to uporządkowanie firmy, oraz pożegnanie papierowych wersji dokumentów. Prodio to jest podstawa/baza dla takich firm jak moja. Nie ma co mówić o AI w małych firmach jeśli nie ma podstaw. Dodatkowo cieszę się na najnowsze zmiany w programie, ponieważ to daje mi motywację do przenoszenia tych zmian do mnie i w ten sposób do rozwoju firmy.”

“Lubię Prodio. Macie masę fajnych funkcji. Mogłoby działać szybciej, ale to wiecie. Fajnie by było się spotkać, aby dowiedzieć się o szczegółowych możliwościach np. o harmonogramowaniu, sprawdzeniu na jakim etapie są zamówienia, itp. ”

“Dzięki Prodio mamy większy porządek w firmie. Ciężko jest zmienić stare nawyki pracowników - ludzie lubią chodzić na skróty, ale jest dużo lepiej.”

“Moi pracownicy nie wyobrażają sobie życia bez Prodio.”

“Korzystamy z Prodio już od ponad roku, program bardzo usprawnił pracę naszej drukarni i grafika, obecnie projekty są realizowane szybciej i bardzo się poprawiła komunikacja między działem handlowym a produkcją, zyskaliśmy też kontrolę nad zleceniami i reklamacjami. Chciałbym przede wszystkim zaznaczyć że bardzo proste jest wdrożenie programu do firmy, pracownicy opanowali program w kilka dni i nie było zbyt dużego oporu, który występuje przy wprowadzaniu zmian w firmach.”

“Ten system ma bardzo dużo zalet jeśli chodzi o usprawnienie produkcji, począwszy od prostego planowania poszczególnych zleceń, rejestrację pracy przez operatów, do kalkulacji kosztów. To duże ułatwienie dla nas w AgiliTECH. Jako użytkownik mam tylko pozytywne doświadczenia. ”

“Jestem zadowolona z programu. Bardzo ułatwia nam pracę. Jest to ogromne ułatwienie dla wszystkich.Skanowanie jest super - nowa osoba przychodzi do pracy i od razu się odbija i rozpoczyna pracę.”

“Obecnie Prodio jest podstawą zarządzania produkcją w firmie.”

“Wszędzie gdzie jestem na świecie widz na bieżąco co jest produkowane i w jakiej ilości.”

“Dzięki Prodio wszystko mamy w jednym miejscu. Jest przejrzyste - widać co jest do zrobienia. Łatwo jest dodać produkty.”

“Na Prodio trafiliśmy zupełnie przez przypadek, szukając w Internecie jakiegoś rozwiązania na usprawnienia naszej produkcji. Możliwość przetestowania systemu sprawiła, że z fazy testów przeszliśmy na stałą współpracę, z której jesteśmy naprawdę zadowoleni. Rozwiązania jakie oferuje Prodio są naprawdę szerokie. Dzięki systemowi uświadomiliśmy sobie jak bardzo nieszczelny mieliśmy system rozliczeń. Wiele małych rzeczy, w podsumowaniu kwartalnym stawało się dosyć pokaźnymi sumami. System czasu ewidencji pracy również pozwolił znaleźć sporą lukę w działaniu firmy. Niby krótkie przerwy, wyjścia na papieroska, a tak naprawdę wychodzi z tego dzień wolny w miesiącu. ”

“Mamy większą i lepszą historię całej pracy między innymi pracowników i maszyn. Wszystko jest czarno na białym.”

“Prodio pomogło nam zapanować nad zamówieniami. W końcu wiemy co i na jakim jest etapie. Możemy szybko sprawdzić wydajności i wyciągnąć raporty”

“Dzięki Prodio wprowadziliśmy przede wszystkim RCP (rejestrację czasu pracy). Trudno było zmotywować pracowników do punktualności, a teraz mamy system premii za brak spóźnień. Rejestracja zleceń - wcześniej była na papierze. Teraz mamy realny czas wykonania, wiem ile zajmie wykonanie np. kuchni czy mebli, podoba mi się Prodio, a wcześniej pracowałem na różnych systemach, i na SAP-ie, na oprogramowaniu z branży automotive. Nie ma się czego wstydzić, idziecie w dobrą stronę”

“Szukaliśmy oprogramowania, które swoją elastycznością dostosuje się do wymagań narzędziowni. Jedynym optymalnym wyborem było PRODIO, które pozwala nam planować produkcję i na bieżąco monitorować czas poświęcany na wykonanie każdego wytwarzanego elementu na każdym etapie procesu.”

“Prodio pomaga nam w zarządzaniu produkcją i usprawnia ten proces. Dzięki Prodio mogę zdalnie zarządzać zleceniami produkcyjnymi, przewidywać plany realizacji konkretnego zamówienia, przekładać ważniejsze zlecenia nad inne, jeśli jest taka potrzeba. Prodio pozwala nam ewidencjować czas pracy pracowników, obliczać ich wydajność oraz analizować czasy potrzebne na wykonanie danych zleceń co przydaje się przy liczeniu kosztów produkcji.”

“Prodio pomaga przy organizowaniu całej pracy. Pomaga zapanować nad zamówieniami. Nie wyobrażam sobie tego inaczej, jak po otrzymaniu nowego zamówienia dodać je do Prodio. Chłopaki korzystają z systemu. Nie ma biegania z kartami i bałaganu. Nowy wygląd jest super. ”

“Prodio uprościło nam znacznie komunikację i zarządzanie produkcją. Koniec z umazanymi tablicami, rozmytą odpowiedzialnością i wykładami na temat szczegółów każdego zlecenia.”

“Jest to prosty system dla pracowników. Jest online. Wcześniej już korzystaliśmy z tego typu systemu, tylko offline.”

“Prodio jest proste i intuicyjne. Usprawnia pracę i przepływ informacji.”

“Produkujemy różne modele drzwi. Kiedyś robiliśmy to analogowo. Prodio wszystko usprawniło. Mamy możliwość dostosowania się do zamówień klienta, gdyż każde drzwi są inne, robione na indywidualne zamówienie. W Prodio możemy dołączać pliki CAD, zdjęcia, wizualizacje. Dzięki temu jest mniej błędów.”

“Dzięki Prodio zbieramy naszą wiedzę, doświadczenie oraz specyfikację montażu w jednym miejscu, co bardzo przydaje się w naszej branży, nasza firma weszła na wyższy poziom produktywności i wydajności.”

“Prodio to przede wszystkim organizacja i kontrola. System jest bardzo intuicyjny, przejrzysty a zarazem kompleksowy. Idealne rozwiązanie do osiągnięcia lepszej efektywności oraz wydajności firmy. ”

“Prodio pomaga usprawnić system produkcyjny. Nasi klienci mogą się logować do B2B i sprawdzać na jakim etapie jest realizacja ich zamówienia.”

“Prodio daje nam jasny podgląd na to co dzieje się na hali produkcyjnej. Zanim zaczęliśmy korzystać z Prodio wszystko mieliśmy "na papierze" i zero kontroli, także zmiana jest niesamowita. Graficzny sposób przedstawiania kolejności prac to prosta instrukcja dla pracowników, co i w jakiej kolejności mają wykonać, a zdjęcia czy rysunki dołączone w postaci załączników wpływają na większą zgodność produktów, poprawiają jakość i minimalizują błędy.”

“Dzięki PRODIO znacznie podnieśliśmy wskaźniki produktywności w naszej firmie. Pojęcie ,,bałagan'' już u Nas nie istnieje. Program jest prosty, intuicyjny i przyjazny użytkownikowi, nawet temu, który nie ma na co dzień kontaktu z komputerem. Serdecznie polecam! Nie ma na co czekać!'”

“Wdrożenie PRODIO w firmie Uponor pomogło zyskać pełną kontrolę nad wszystkimi halami produkcyjnymi w jednym czasie. Ulepszyło proces komunikacji między planistami produkcji a operatorami. Zmniejszyło ilość postojów spowodowanych oczekiwaniem na dokumentację, na dodatkowe informacje o wyrobach i terminach realizacji. Ważnym elementem są historie operacji, które pomagają nam stworzyć precyzyjne raporty. Dzięki temu wiemy, które maszyny pracują najwydajniej. Dane z systemu pozwalają nam łatwo optymalizować procesy. Mimo iż nasza produkcja jest bardzo różnorodna i niestandardowa, zespół PRODIO stara się dostosować do naszych potrzeb.”

“Ze współpracy jesteśmy naprawdę zadowoleni. Profesjonalna kadra wspiera nasze działania na każdym kroku. Zarówno Pani Magda jak i Pani Karolina jak i również cała kadra jest naprawdę mega wyrozumiała i cierpliwa, bo jesteśmy dosyć wymagającym klientem, który oczekuje naprawdę prostych rozwiązań. Niewielka inwestycja w system Prodio sprawiła, że obroty firmy wzrosły a praca stała się wydajniejsza. Zniknął również problem komunikacyjny między poszczególnymi działami firmy. Szczerze polecamy. Zawsze można spróbować skorzystać z okresy próbnego, ale uwaga, to uzależnia.”

“Nasza firma jako jedyna w Polsce produkuje profesjonalne poduchy do skoków ekstremalnych. Marka SnowboardAirBag kojarzyć powinna się głównie z produktami do parków trampolin, na stoki narciarskie dla snowboardzistów i narciarzy, z poduchami dla kaskaderów oraz od niedawna z amortyzacją skoków w salach gimnastycznych. Nasze produkty wysyłamy na całą Europę. Prodio w naszej szwalni pomaga w codziennej organizacji pracy, kalkulacji czasu pracy poświęconej na wyprodukowanie danego urządzenia, a niebawem planujemy wykorzystać i wdrożyć również moduł do planowania produkcji.”