Harmonogram produkcji – większa wydajność dzięki harmonogramowaniu?

Nie potrzebujesz zatrudniać dodatkowych pracowników, inwestować w maszyny czy drogie programy do zarządzania produkcją. Harmonogram produkcji pomoże Ci to zrobić w znacznie prostszy sposób. Właściwie dnia na dzień możesz usprawnić pracę na produkcji. Brzmi to jak bajka, szczególnie w czasach epidemii covid 19 oraz przy wakacyjnych problemach z ilością pracowników na hali produkcyjnej. Ale skuteczne harmonogramowanie produkcji jest jak najbardziej możliwe.

Czym jest harmonogramowanie produkcji?

Harmonogramowanie produkcji to proces organizowania, kontrolowania i optymalizacji pracy w procesie produkcyjnym. Harmonogramowanie służy do alokacji zasobów, maszyn i urządzeń, planowania zasobów ludzkich, planowania procesów produkcyjnych i zakupu odpowiednich materiałów.

Nawet jeśli zarządzasz małą firmą produkcyjną, pewnie zależy Ci na uzyskaniu maksymalnej wydajności, dlatego prędzej czy później będziesz musiał zoptymalizować procesy, aby realizować zamówienia na czas  i podnieść rentowność Twojego zakładu, niekoniecznie zatrudniając kolejnych pracowników. 

Na tym właśnie polega harmonogramowanie produkcji – rozkładasz w czasie dostępne zasoby dopasowując je do kolejnych zleceń produkcyjnych, a następnie te zlecenia dzielisz na partie produkcyjne, określasz terminy rozpoczęcia i zakończenia realizacji na poszczególnych maszynach.

Przygotowanie szczegółowego harmonogramu produkcji oraz określenie wszystkich ograniczeń dla planowanych procesów ma na celu sprecyzowanie terminów produkcji na określonych maszynach dla wszystkich operacji przy jak najpełniejszym wykorzystaniu dostępnych instrumentów.

Harmonogramowanie produkcji można podzielić na cztery etapy:

1. Planowanie produkcji to proces planistyczny mający na celu określenie ilości towaru (produktu), który ma zostać wykonany w danym okresie. Wykorzystuje się przy tym dostępne zasoby i moce produkcyjne, zaś założenia planistyczne podlegają ciągłemu monitorowaniu pod kątem wykonalności podjętego zadania. Planowanie produkcji uwzględnia nie tylko zagadnienia techniczne, ale również organizacyjne, ekonomiczne i zarządzania, które są ze sobą połączone.
2. Marszruta produkcyjna. Dzięki marszrucie produkcyjnej znasz kolejność działań niezbędnych do wytworzenia danego produktu lub kolejność poszczególnych operacji w jakimś procesie. Wiesz jakie zasoby produkcyjne są potrzebne, znasz czas konieczny do przezbrojenia, sposób obliczenia kosztów produkcji, narzędzia konieczne do wykonania operacji oraz czas potrzebny na wykonanie zadania. Jeśli marszruta produkcyjna wykonana jest poprawnie wiesz na którym etapie produkcji znajduje  się dany produkt i jaki jest kolejny krok w procesie produkcyjnym. 
3. Stworzenie szczegółowego harmonogramu produkcji w oparciu o technologię produkcji (swojego rodzaju recepturę czy przepis, mówiącą o tym z jakich materiałów trzeba skorzystać i jakich operacji dokonać krok po kroku, aby dany produkt wytworzyć) oraz plan produkcyjny, dzięki któremu wiesz co ma być wyprodukowane, w jakiej ilości, na kiedy, etc. 
4. Wykonanie, czyli wszystko to co trzeba zrobić, aby zrealizować dane zamówienie, postępując zgodnie z wytycznymi z planu produkcyjnego.

Typy harmonogramowania produkcji

Istnieją dwa typy harmonogramowania, tzn. ogólne oraz szczegółowe. Procesy w całym harmonogramie wzajemnie zależą od siebie. Precyzyjne planowanie to znaczący element, gdyż zawiera zagadnienia związane z planowaniem produkcji, zdolnością produkcyjną czy też planowaniem potrzeb materiałowych.

Efektywne harmonogramowanie produkcji 

Harmonogramowanie jest ściśle związane z planowaniem produkcji, a dobry harmonogram produkcji czy plan produkcji danego produktu sprawią, że będziesz w stanie realnie określić termin rozpoczęcia i zakończenia wytworzenia danej partii na poszczególnych maszynach, a Twoje zasoby potrzebne do realizacji zleceń produkcyjnych będą rozłożone w czasie.

Czytelny harmonogram produkcji będzie zbiorem danych planistycznych i pokaże w rozbiciu na interwały czasowe (godziny, dni, tygodnie czy miesiące) co jest dokładnie produkowane, w jakiej ilości i przez kogo. Dzięki tym danym będziesz wiedział czy możesz przyjąć dane zlecenie i czy masz wystarczające surowce/materiały, tak aby zostało ono wykonane terminowo. A terminowe zlecenia to zadowoleni klienci.

Harmonogramowanie produkcji możesz wykorzystać niezależnie od tego czy na Twój produkt finalny jest stałe zapotrzebowanie czy raczej produkujesz na zamówienia indywidualne, tak więc zapotrzebowanie na produkt finalny jest zmienne lub niemożliwe do określenia. Dobre planowanie produkcji uwzględnia dostępność narzędzi wymaganych do realizacji procesu produkcyjnego w danym czasie oraz szereg danych, dla których z pewnością znajdziesz praktyczne zastosowanie.

Harmonogram produkcji -przykłady zastosowania

Zobacz na przykładzie Prodio jakie informacje oferuje Ci prosty w obsłudze plan produkcyjny: 

Widzisz ile czasu trzeba poświęcić na każdą z prac od razu z poziomu planu produkcyjnego.

 

Porównujesz czas planowany do czasu realizacji dla pozycji zamówienia.

Na planie wyraźnie widzisz przeterminowane prace.

Możesz sprawdzić dostępność pracowników a także poprawione podpowiedzi planistyczne. Widzisz też kto się obija, a kto pracuje.

Możesz sprawdzić dostępność maszyn.

Jeśli zignorujesz właściwe harmonogramowanie produkcji prędzej czy później w Twoim zakładzie pojawią się problemy. Początkowo małe uchybienia są niezauważalne, lecz z czasem mogą doprowadzić do poważniejszych przestojów czy opóźnień.

Prosty program do zarządzania produkcją jakim jest Prodio, pozwala na skalowanie procesu i podział na mniejsze, łatwe do wykonania zadania i kroki. Dzięki temu wiesz dokładnie co dzieje się na hali produkcyjnej, kto co robi, na jakim etapie produkcji jest dany produkt i całe zamówienie. Nawet jeśli zarządzasz małą firmą produkcyjną tym bardziej skorzystasz na przejrzystości, wprowadzeniu standardów czy jasnych procedurach, które umożliwia harmonogramowanie produkcji. Mając mniej zasobów do dyspozycji w porównaniu do dużego przedsiębiorstwa produkcyjnego każda, nawet pozornie mała zmiana, może przynieść poprawę wydajności i wzrost jakości świadczonych usług, a przez to większą rentowność i konkurencyjność na rynku.