Program do produkcji maszyn / instalacji przemysłowych oraz konstrukcji stalowych.
Tworzycie coś wspaniałego, rozwiązujecie problemy Klienta wykonując zaawanosowaną maszynę, wystawacie fakturę i po opłaceniu wszystkiego kasa gdzieś uciekła?
Czym bardziej skomplikowany i ambitny projekt, tym większe zagrożenie, że w ferworze walki popłyniesz na kosztach – wystarczy kilka % z każdej czynności i zysk znika z projektu. ALE DZIĘKI PRODIO KONIEC Z TYM. Dzięki Prodio nie dość, że na bieżąco zapanujesz nad budżetem czasowym to jednocześnie będzie to, co najmniej tak proste, jak Excel, którego używasz i przede wszystkim dodawanie nowej maszyny powinno być błyskawiczne.
W Twojej branży zaufały nam i wniosły know-how, jak rozwinąć program, by idealnie nadawał się do Twoich potrzeb:
- producenci linii technologicznych,
- producenci zaawansowanych obrabiarek CNC na indywidualne zamówienia,
- producenci urządzeń przetwórczych oraz instalacji zbiorników przemysłowych.
- Jeśli chodzi o wielkość: od małych 10 osobowych zespołów do 130 osobowy zakład znany na całą Europę.
Proste planowanie oraz rozliczanie w produkcji maszyn / urządzeń przemysłowych oraz spawanych konstrukcji metalowych.
Nie tylko poznasz faktyczny kosztu wykonania maszyny, ale na bieżąco będziesz sterować, ile czasu zostało w budżecie – by uniknąć przekroczeń
To, co masz w Prodio to dużo więcej niż dostępna na jedno kliknięcie precyzja, lista czasów wszystkich operacji w rozbiciu na poszczególne etapy w technologii produkcji danego elementu / całej grupy składającej się na całą maszynę. Przez to, że możesz do każdej operacji przypisać planowany czas realizacji zyskujesz potężne narzędzie:
- Motywacji dla pracowników, by wiedzieli czy pracując wyrabiają się w założonym czasie – dając świetne narzędzie do premiowania i motywacji (pokaż pracownikom na hali ile czasu zostało do przekroczenia czasu z normy),
- Sumy poszczególnych zakładanych czasów składają się na planowany czas realizacji elementu przez co możesz śledzić, jak i na jakich operacjach rozjechał się budżet, a gdzie udało się zaoszczędzić.
Co ważne, opanujesz pozostałe koszty, jakie ukrycie drenują Twoje zyski, a są ciężkie do zweryfikowania, jak np. czasy ustawiania maszyny
Błyskawicznie dodasz elementy składowe, a technologię produkcji na spokojnie uzupełni Twój konstruktor – którego przy okazji też rozliczysz
Większość systemów do zarządzania produkcją wymaga, byś zakładając produkt od razu rozbił go na elementy pierwsze i przypisał technologię – CO JEST NIEWYKONALNE PRZY PRODUKCJI JEDNOSTKOWEJ. W praktyce mija cała masa czasu, gdy przełożysz wymagania klienta na konkretny produkt składający się z części. W Prodio nie ma problemu, byś składowe elementy dodał dopiero w dalszych etapach i na bieżąco uzupełnił Twój technolog oraz załączył dokumentację – możesz nawet dopisywać/ zmieniać skład w trakcie (skoro często w praktyce wychodzi co i jak będzie obrabiane). Co więcej, traktując „Opracowanie technologii” jako operację w ciągu technologicznym rozliczysz czas pracy technologów / programistów, a dodatkowo pracownicy na pierwszej obrabiarce z technologii będą widzieć, czy mogą rozpoczynać, bo mają gotową dokumentację.
Co więcej, traktując „Opracowanie technologii” jako operację w ciągu technologicznym rozliczysz czas pracy technologów / programistów, a dodatkowo pracownicy na pierwszej obrabiarce z technologii będą widzieć, czy mogą rozpoczynać, bo mają gotową dokumentację.
Przestaniecie tracić czas na przeklepywanie danych do Excela i na bieżąco będziesz mieć kontrolę nad konsumpcją czasu na zamówienie
Jaki jest największy problem, jeśli chodzi o analizę danych w produkcji maszyn / urządzeń? To, że jeśli nie będziesz na bieżąco dzień w dzień przeklepywać danych z kart pracy to wystarczy kilka dni opóźnienia i nie dojdziesz już do tego, co się wydarzyło / nie zdążysz zareagować. Wszystko to zajmuje też czas osoby wykonującej tą bezsensowną pracę.
W Prodio jednym kliknięciem lupki na liście zamówień widzisz przejrzyście, ile czasu zużyły poszczególne operacje, a przede wszystkim jak to się ma do czasowego budżetu założonego na wykonania – zobacz jak włączyć, szybki podgląd postępu całości zamówienia Samych pracowników też możesz lepiej motywować, gdyż pracując nad elementem widzą, czy są poniżej czy powyżej budżetu wg którego zależy premia.
Porady i triki, jak dostosujesz Twój nowy program do zarządzania produkcją
Łatwo rozdziel na części całe konstrukcje
Produkty wieloelementowe, jako rozbicie formy na mniejsze elementy składowe:
• Jako zewnętrzny numer zamówienia wpisujemy nazwę formy,
• Następnie elementy formy wybieramy jako produkty do tego zamówienia (można je tworzyć wpisując nazwę elementu na liście dodawania zamówienia i kliknąć enter, a dopiero później w zakładce produktów uzupełnić technologię),
• Cześć firm traktuje jeszcze pole „Klient” do nazywania składowych elementów,
• Dzięki takiemu podejściu podczas eksportu historii do xls w tabeli przestawnej wyciągamy dowolne dane.
…………………………………………………………………………..
Szybko dodawaj pozycje z poziomu zamówień a następnie zleceń oraz zarejestruj pracę technologów
Jest to ulubiony sposób pracy narzędziowni z Prodio – sprawdzony i dostarczający cennych danych.
- Elementy składowe, o ile już znasz ich listę, tworzysz jeden pod drugim z poziomu zamówienia (zobacz jak).
- Następnie do działu konstrukcyjnego, gdzie jako maszyny dajesz np. konstruktorów czy programistów, dajesz w Prodio do naszych elementów przygotowania technologii i śledzisz postęp (zobacz jak).
- Konstruktorzy na bieżąco aktualizują technologie wykonania, dołączają rysunki i programy na obrabiarki i przekazują do wykonania.
UWAGA – MOŻESZ TEŻ ZAIMPORTOWAĆ LISTĘ ELEMENTÓW Z MS EXCEL
…………………………………………………………………………..
Korzystaj z drukowanych zleceń produkcyjnych, nawet jeśli nie używacie kodów kreskowych
Karty z wydrukowanym przewodnikiem technologicznym (zobacz jak zrobić) mogą świetnie nadawać się jako karta identyfikacyjna jaka podążą za produktem – część firm stosuje też naklejki generowane z programu bezpośrednio na poszczególne elementy formy, by jeszcze bardziej poprawić czytelność
Użyj MS Excel do jeszcze lepszej analityki oraz ułatwienia pracy
W przypadku exportów z MS Excel powinny zaciekawić Cię opcje :
- pobierania całości historii pracy dla danych elementów,
- progresu całych zleceń w tym z wykorzystaniem normatywów.
Takie połączenie pozwala wyciągnąć, w łatwy sposób, dowolne dane odnośnie produkcji marzyny / urządzenia. W drugą stronę program pozwoli Ci zaimportować dane.
Ściąga z pozostały sugerowanymi ustawieniami oraz trikami w zarządzaniu produkcją:
Co ustawić najlepiej wpisywać jako „produkt” w ramach Prodio:
Jak w powyższych poradach – najlepiej jako produkt wpisać element składowy maszyny / urządzenia. Zaś jako zewnętrzny numer zamówienia produkt całościowy. Jeśli rejestrujesz też czas składania i montażu, warto oprócz listy elementów wpisać też element główny.
Plan produkcji – co ustawić jako maszyny/operacje?
Najważniejsze, by podzielić na pulpity (np. każdy dział widzi swoje maszyny/operacje). Konstruktorów / programistów jako osobne maszyny. Można też głównych dostawców w kooperacji, wpisać jako maszyny – przez co widać, że produkt utknął poza firmą.
Plan produkcji – podpowiedzi odnośnie wyświetlania i planowania
Ustaw widok poziomy oraz podziel pulpity na poszczególne hale – kliknij tu
Dodatkowe pola, jakie warto ustawić pod Twoją branże:
Link do dokumentacji w sieci LAN – jeśli masz dokumentację, która jest bardzo duża lub nie chcesz wgrywać w chmurę ze względów bezpieczeństwa.
Dodatkowe TAG-i na planie produkcji i w produkcie
Rodzaje mocowań / obróbek Nazwy większych elementów składowych.
Często zadawane pytania w Twojej branży produkcja maszyn i urządzeń
Kilku pracowników / pracownie mogą jeden element produkować kilka dni?
Tak, oczywiście, że mogą – czas będzie się zliczał i sumował. Ciekawym rozwiązaniem na nockach, gdzie obrabiarka może pracować sama, jest odbijanie jej jako pracownika o nazwie np. Automat – zobacz więcej
Czy można jakoś w Prodio ująć operacje w kooperacji?
Tak, wielu klientów tworzy dodatkowe pulpity o nazwie np. Kooperacja, gdzie jako maszyny są poszczególni dostawcy. Więcej tutaj
Czy można wyrzucić dane do analiz do pliku MS Excel?
Tak, możesz wyrzucić całą historię produkcji do jednego przejrzystego pliku xls zaprojektowanego tak, by ułatwić dokumentowanie analiz.
Jak ustawić pracę, jeśli pracownik wychodzi do domu a maszyna pracuje?
Najlepiej stworzyć pracownika o nazwie automat i pracownik wychodząc ze swojej zmiany odbija, że pracuje Automat.
Rozpocznij już teraz!
Wypróbuj Prodio bez zobowiązań – masz 14 dni na sprawdzenie wszystkich funkcji w praktyce. Po okresie próbnym możesz po prostu porzucić konto lub kontynuować pracę jako Klient. Wolisz porozmawiać – śmiało dzwoń, czekamy od 9:00 do 21:00!
