Otros miran tus modernos centros de mecanizado y supertecnologías y piensan que estás forrado. Nosotros sabemos que, debido a los enormes costes de contratación, cuotas de leasing y herramientas, a menudo un 4-5% de rendimiento decide si tienes que aportar dinero al negocio.
Junto con las perlas de los talleres de herramientas polacos hemos desarrollado para ti un sistema para gestionar la producción con el que en unos días llevarás a la empresa al menos al nivel de las máquinas con las que trabajas y esto a una fracción del coste de implantación de ERP. Nos concentramos por una parte en permitirte dominar fácilmente los cientos de componentes que tienes y por otra parte darte unos datos fidedignos sobre la rentabilidad de los productos y cálculos.
Han confinado en nosotros y trabajan a diario con Prodio:
Únete a los cientos de empresas que ya han confiado en Prodio.
Estoy satisfecha con el programa. Nos facilita mucho el trabajo. Es una enorme simplificación para todos. El escaneo es genial: una persona nueva llega al trabajo y al momento comienza a trabajar.
Martin Director ejecutivo
Buscábamos un programa que se adaptase por su elasticidad a los requisitos de un taller de herramientas. La única elección óptima era PRODIO, que nos permite planificar la producción y controlar de manera continua el tiempo dedicado a la realización de cada elemento producido en cada etapa del proceso.
Acadius Proprietario
Gracias a Prodio tenemos un mayor orden en la empresa. Es complicado cambiar los viejos hábitos de los trabajadores: a las personas les gusta tomar atajos, pero es mucho mejor.
Kate
Los trabajadores registran al corriente sus progresos en la nave y tú con un solo clic del filtro obtienes información sobre en qué etapa de la producción te encuentras de decenas e incluso centenares de elementos que forman parte de la herramienta completa fabricada. Vista rápida del progreso del pedido completo.
Puedes cambiar en cualquier momento y sin obstáculos la secuencia de trabajo desde cualquier lugar del mundo, que será mostrada a los trabajadores en la sala de producción. Algo importante, todo es tan sencillo y lleno de buscadores que en solo unas horas te encontrarás más a gusto que con MS Excel, con la diferencia de que Prodio siempre tiene datos reales actualizados registrados en la producción.
PRUEBA Prodio GRATIS
Si no copias al momento los datos de las tarjetas de trabajo eso supone varios días de retraso y ya no sabrás lo que ha pasado o no tendrás tiempo de reaccionar.
En Prodio con un solo clic de la lupa en la lista de pedidos ves de forma clara cuánto tiempo consumieron las diferentes operaciones y, sobre todo, cómo influye eso en el presupuesto temporal establecido para la fabricación. También puedes motivar mejor a los propios trabajadores, ya que al trabajar en un elemento saben si están por debajo o por encima del presupuesto del que dependen las primas – ENLACE.
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La mayoría de los sistemas para la gestión de la producción requieren que al crear un producto lo dividas al momento en sus elementos y le asignes una tecnología: ALGO QUE NO PUEDE HACERSE EN LA PRODUCCIÓN UNITARIA. En la práctica pasa una gran cantidad de tiempo hasta que traduces los requisitos del cliente en un producto concreto formado por piezas. En Prodio no hay problema para añadir los componentes en etapas posteriores y que tu tecnólogo complemente de forma continua y adjunte documentación: incluso puedes añadir / cambiar la composición durante el proceso (puesto que en la práctica es cuando se ve qué y cómo será trabajado). Aún más, al tratar el «Desarrollo de la tecnología» como una operación en la línea tecnológica calculas el tiempo de trabajo de los tecnólogos / programadores y además los trabajadores en la primera máquina-herramienta sabrán si pueden empezar, ya que tienen una documentación preparada. Descubre cómo mejorar la comunicación en la nave con ayuda de antecedentes de operaciones.
PRUEBA Prodio GRATISPlanificación y cálculo sencillos de la producción
Desde cualquier lugar del mundo, con solo unos cuantos clics del ratón puedes crear un plan de producción, que se muestra de forma clara en las naves de producción a través un navegador de internet. Es una pizarra virtual para la comunicación con el equipo, para que los trabajadores siempre sepan qué, quién y cuándo tienen que hacer algo, junto con las observaciones añadidas por ti y todos los parámetros de los productos.
Descubre más sobre la planificación de la producción
Registro del trabajo de la producción y análisis del historial de realización. Sin papeles conoces los tiempos, el historial de trabajo y el rendimiento: como en los sistemas MES. Deja de perder tiempo metiendo datos en Excel y ten en todo momento el control de lo que pasa en la nave de producción
Descubre más sobre el cálculo y el análisis del trabajo
Con un solo clic buscas pedidos por fecha de realización y tienes una vista rápida de los progresos y las existencias de materias primas. Acaba con el caos en la nave de producción y controla decenas de pedidos.
Descubre más sobre la gestión de pedidos
Si además quieres aumentar el control sobre los trabajadores puedes utilizar el registro de entradas y salidas de trabajadores.
Los trabajadores registran su presencia a través del panel con el plan de producción mediante tarjetas / llaveros RFID. También puedes exportar esto a un programa para gestión del personal.
A medida que utilizas más Prodio creas una tecnología para los productos, por lo que el proceso de introducción de nuevos trabajadores se vuelve más rápido y los conocimientos se quedan en la empresa.
La información sobre tus productos (incluyendo fotografías, planos y anexos) se vuelve transparente, completa y está siempre disponible.
Descubre más sobre la base de productos
Líbrate de los papeles en la producciónescoge el orden, el rendimiento y la comunicación.
Periodo de prueba de 14 días. Asistencia técnica gratuita. Sin firmar ningún contrato.
Productos con múltiples elementos, como la división de un molde en componentes menores:
Es el modo de trabajo preferido de los talleres de herramientas con Prodio: comprobado y que facilita unos valiosos datos.
ATENCIÓN: TAMBIÉN PUEDES IMPORTAR UNA LISTA DE ELEMENTOS DE MS EXCEL
Las tarjetas con la guía tecnológica impresa (ver cómo hacerlas) pueden servir perfectamente como tarjetas de identificación que siguen el producto: una parte de las empresas utilizan también etiquetas generadas directamente desde el programa en los diferentes elementos del molde para mejorar aún más la legibilidad. Descubre cómo.
En el caso de exportaciones desde MS Excel deberían interesarte las opciones:
Esta combinación permite obtener de forma sencilla cualquier dato sobre la producción del molde / herramienta. Por otra parte, el programa te permite importar datos
Qué es mejor guardar como «producto» en Prodio:
Como en los anteriores consejos: lo mejor es escribir como producto un componente de la herramienta, mientras que como número de pedido externo el producto completo. Si registras también el tiempo de ensamblaje y montaje, además de la lista de elementos también merece la pena escribir el elemento principal.
Plan de producción: ¿qué establecer cómo máquinas/operaciones?
Lo más importante es dividir en paneles (por ejemplo, cada departamento ve sus máquinas/operaciones). Constructores / programadores como máquinas independientes. También se pueden escribir como máquinas los principales proveedores en cooperación: así puede verse si un producto se ha atascado fuera de la empresa.
¿Cómo configurar las vistas?
Configura la vista horizontal y divide los paneles en las diferentes naves.
Campos adicionales que merece la pena configurar en tu sector:
Enlace a la documentación en la red LAN: si tienes documentación que tiene un gran tamaño o no quieres guardarla en la nube por motivos de seguridad.
Etiquetas adicionales en el plan de producción y en el producto:
Tipos de fijaciones / tratamientos. Nombres de los componentes de mayor tamaño.
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Sí, por supuesto.
Sí, muchos clientes crean paneles adicionales con el nombre de Cooperación, por ejemplo, donde están como máquinas los diferentes proveedores.
Sí, puedes exportar el historial completo de la producción a un archivo xls transparente, diseñado para facilitar la documentación de los análisis.
Es mejor crear un trabajador llamado autómata y entonces el trabajador que acaba su turno registra que trabaja el autómata.
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