Software de gestión de producción o ERP para pequeños fabricantes

Software de gestión de producción – esta es una frase que probablemente escribió en Google en busca de una solución a sus problemas de producción, pero pronto se sorprendieron de encontrar miles de resultados de búsqueda. Nombres como ERP para pequeños fabricantes, software de fabricación de ERP y software de programación de producción libre aparecieron en cientos de búsquedas. Cada compañía le estaba ofreciendo su producto excelente, y usted no era ninguno de los más sabios y todavía teniendo un dilema sobre lo que la planificación de la producción y el software de programación son buenos para su negocio.

¿Cómo elegir el mejor software para una empresa de fabricación?

Es por eso que aquí, le ayudaremos a elegir la herramienta más adecuada para la planificación de la producción, para su piso de la tienda. Registrará el trabajo con facilidad, se deshará de los pedidos de papel y, por último, pero no menos importante, mejorará la eficiencia y obtendrá control sobre los procesos en su planta de producción.

NOTA: Esta guía está dirigida principalmente a MICRO y PEQUEÑOS FABRICANTES DE PRODUCCIÓN (5-40 personas en la sala de producción), que pretenden lograr efectos positivos rápidamente, con software de fabricación de pequeñas empresas, sin involucrar complicados, cientos de miles de dólares costosos sistemas ERP.

Tome un atajo – el resumen de qué software para las empresas de fabricación es el mejor:

1. ¿Qué software de gestión de producción debe elegir (gráfico)?

1. ¿Qué software de gestión de producción debe elegir (gráfico)?

2. ¿Qué software para pequeñas empresas de fabricación debe elegir?

La siguiente tabla muestra las diferentes características del software de planificación de fabricación y programación.

El tamaño de su empresa	Cuando ofreces lo siguiente: productos simples/servicios de producción	Cuando ofreces lo siguiente: productos complejos con una proporción significativa de piezas adquiridas
Grande (+50 personas)	MES corporativo con programación automatizada y conexión a máquinas, ej. Queris o Żbik	Sistema de producción completo ERP + MES + WMS, ej. SAP Business One con extensiones
Media (25-50 personas)	Software de gestión de producción avanzada como MES, ej. Plan-de-Campagne Software de gestión de producción fácil de usar que utiliza tarjetas RFID, ej. getprodio.com/es – paquete premium	Sistema de producción avanzado con MES e integración contable, ej. Qcadoo Sistema de clase ERP simple, ej. Modus
Pequeña (10-25 personas)	Software de gestión de producción fácil de usar que utiliza tarjetas RFID, ej. getprodio.com/es – paquete premium	Sistema de producción avanzado con MES e integración contable, ej. Qcadoo Sistema de clase ERP simple, ej. Modus
Micro empresa (maximo de 10 personas)	Hoja de cálculo de Excel / free Google Docs ‘ Google Forms Software de gestión de la producción fácil de usar que utiliza tarjetas RFID, ej. getprodio.com/es – paquete premium	Uso de la terminación en el software de contabilidad Hoja de cálculo extendida / libre Google Docs Adición de producción simple para sistemas de cálculo y contabilidad como ex. MRPeasy

Una breve explicación de los términos básicos utilizados:

• Software de contabilidad e inventario – probablemente ya lo tienes. Sin embargo, para la producción, solo ofrece una perspectiva de finalización (muestra lo que consiste en qué elementos).
• Software de gestión de producción (MES) – además de la programación, accede a una planta de producción, donde los empleados registran su trabajo.
• simple (MES) – facilita la planificación, el registro del tiempo de trabajo, el cálculo de la eficiencia y, finalmente, el abandono de los pedidos de producción de papel;
• avanzado (MES) – planificación de fabricación avanzada y programación (incluyendo semi-automático), registro extendido, servicios, ciclo completo de materiales – sin embargo menos flexible. Muy a menudo se integra con la contabilidad y reemplaza un sistema avanzado de planificación;
• corporativo (MES) – por lo general requiere la cooperación con el sistema de ERP. La planificación y programación de la fabricación automática están muy a menudo conectadas a máquinas con elementos de inteligencia artificial.
• Sistema ERP – una amplia gama de unos pocos cientos a unos pocos millones de dólares; en términos prácticos, la diferencia entre la planificación de los recursos institucionales y un buen sistema de contabilidad e inventario es que el primero planifica qué y cuándo debe comprarse en función de los pedidos. Tenga en cuenta: no llega a una sala de producción, por lo que requiere la adición de MES u otro módulo.
• Seguimiento del tiempo y la asistencia – registro del tiempo de trabajo (entradas y salidas de reloj). Por lo general es un componente de software de gestión de la producción. Puedes comprarlo por separado, ex. , con el software de seguimiento de entradas/salidas de reloj para un sistema avanzado de gestión de inventario que generalmente funciona junto con códigos de barras y almacenamiento alto.

3. Diferentes tipos de software de programación de fabricación para la planificación y el control del taller.

En la búsqueda de un software de planificación y programación de producción adecuado para una pequeña empresa de fabricación, probablemente encontró los términos: ERP/ MRP / MES. Desafortunadamente, las definiciones tienden a ser turbias, y en lugar de ayudar a entender esos términos claramente, se suman a la confusión. Hace que todo el proceso sea aún más complicado y desalentador. Aquí vamos a tratar de explicar todo en palabras simples y arrojar algo de luz sobre las diferencias entre la fabricación de software ERP y otras soluciones disponibles.

¿Qué es el ERP?

Un ERP para fabricantes se define como un sistema de gestión de planificación de recursos empresariales, que es un paquete de software configurable para toda la empresa que integra áreas funcionales aisladas, típicamente producción, planificación, compras, transporte y distribución, sino también ventas, marketing, finanzas, contabilidad y recursos humanos – en un solo sistema con bases de datos compartidas. Sin embargo, incluso la definición de fabricación de ERP suena complicada, lo que indica que la implementación de ERP no es solo un simple proyecto de software, sino un cambio en todo el proceso de negocio. Para adaptarse al nuevo software ERP de fabricación avanzada, muchos ajustes deben seguir el ejemplo. Es como manejar cambios simultáneos en diferentes áreas que tienen los mismos recursos disponibles a costos adicionales, lo que podría presionar a la empresa financieramente e impactar sustancialmente su desempeño.

El ERP de fabricación avanzada viene equipado con módulos para varios procesos de negocio, incluyendo módulos generales y específicos de la industria. En consecuencia, los sistemas ERP de fabricación podrían resolver múltiples tareas mediante la integración de estos diferentes componentes.

¿Qué es la MP??

MRP es sinónimo de planificación de requisitos de materiales. Es un sistema para calcular los materiales y componentes necesarios para fabricar un producto. Consta de tres pasos principales: hacer un inventario de los materiales y piezas disponibles, identificar cuáles se requieren más, y luego programar su producción o compra. El objetivo principal es garantizar la tasa de producción más alta en su centro de fabricación. También hay un concepto de tiempo de escasez, o para ser más precisos, tiempos de escasez (el período desde el momento en que se realiza un pedido y el artículo entregado). La mayoría de las empresas lo utilizan para rastrear y administrar todas las dependencias, calcular el número de artículos necesarios para las fechas especificadas en el programa maestro de producción y aumentar la rentabilidad del inventario. MRP es uno de los sistemas más utilizados para el aprovechamiento de la energía de la computadora para automatizar el proceso de fabricación, pero su uso requiere una diligencia excepcional con respecto a la introducción de datos con precisión y puntualidad. El software MRP pequeño no es realmente lo que usted quiere para su negocio. Si los datos son antiguos o incorrectos, las previsiones de materiales pueden llegar a ser sesgadas, lo que lleva a tener demasiadas o muy pocas materias primas disponibles para una práctica empresarial eficiente.

¿Qué es el MES?

MES – significa Sistema de ejecución de fabricación. Por lo general, incluye extensiones a los sistemas MRP / ERP y muy raramente software independiente, que se extiende hasta el taller y ayuda a los empleados a aprender sobre las tareas planificadas, registrar las operaciones, supervisar el progreso, la productividad, etc.

En conclusión, podemos resumir el cuadro anterior de la siguiente manera:

Los sistemas ERP de fabricación se consideran la solución más complicada y compleja. En muchos casos, son solo la plataforma principal a la que se añaden diferentes módulos, desde el registro de la producción hasta los módulos de inventario integrado y automatizado. Hay muchas cosas que la empresa tiene que hacer si quieren que el ERP de fabricación funcione sin problemas y la implementación sea exitosa. Todos los elementos deben estar integrados y organizados. Incluso en el software ERP anunciado para los pequeños fabricantes.

MRP es una versión simplificada, una especie de predecesor de la fabricación de ERP. La tarea principal es la gestión de los materiales necesarios – en particular, qué y cuándo se debe comprar, teniendo en cuenta la variabilidad en las existencias debido a las fluctuaciones en la oferta y la demanda a través de la medición de la demanda real de los consumidores y las necesidades de producción. Aunque estos dos son muy buenos, no están diseñados para satisfacer las necesidades de las pequeñas empresas, que dan un paso hacia la flexibilidad y la agilidad. En una pequeña y mediana empresa, la comunicación sin molestias en el taller y el registro del trabajo son cruciales.

Los sistemas MES son extensiones de otros sistemas, permitiendo los datos de producción actuales y monitoreando el progreso. Pueden procesar y almacenar todos los datos o enviarlos a sistemas integrados MRP / fabricación ERP.

También hay un grupo de software de gestión de la producción creado para ayudar a las pequeñas empresas de fabricación o adaptado a las necesidades específicas de las industrias. Estamos hablando en particular de herramientas en línea (diseñadas principalmente para pequeñas empresas), que ofrecen diferentes posibilidades de ampliación y ahorro y se implementan en un día laborable.

Diferentes tipos de software de planificación de fabricación cuando se consideran los problemas más frecuentes que los fabricantes encuentran:ifferent types of manufacturing planning software when you consider the most prevalent problems manufacturers encounter: 

• ERP:

• desea tener todo en un sistema de TI, con la opción de ampliarlo o agregar módulos adicionales cuando sea necesario 
• su producción está estandarizada / serie para que pueda hacer un buen uso de la programación automatizada o la compra automatizada 
• a su ERP de fabricación, compra un módulo MES para extenderlo a una planta de producción mientras intenta automatizar su almacén e inventario tanto como sea posible
• usted es consciente del hecho de que:
• será bastante caro, 
• requerirá mucho tiempo al principio,
• estás dispuesto a aceptar la regla: si no está en el sistema, no existe,
• agregar un nuevo producto requerirá mucho tiempo y precisión, respectivamente; lo mismo requerirá cada cambio en el sistema. 

• MRP:

• usted está principalmente interesado en la planificación y el cálculo, basado en la consideración de la variabilidad en las existencias debido a las fluctuaciones en la oferta y la demanda mediante la medición de la demanda real y las necesidades de producción,
• tienes un sistema de contabilidad, que te gusta bastante, y no hay necesidad de integración de este sistema o cambio,
• usted puede extender su actividad (a menos que no tenga esta función ya incorporada) enviando datos a la planta de la tienda y registrándolos,
• la introducción de un nuevo producto toma mucho tiempo, por lo que funciona mejor con la producción en serie/ procesos repetitivos.

• Software de fabricación simple (ej. Prodio)

• usted está principalmente interesado en organizar su piso de producción, recuperar el control, y aprender sobre el costo real y la productividad, 
• la más importante es la rápida comunicación de trabajo a distancia entre el gerente y el taller, una visión clara del horario de trabajo y la configuración de los parámetros de operación,  
• sería mejor si tuvieras efectos rápidos, funcionalidad y simplicidad (reduciendo características que no usarías de todos modos)

Por qué el software de fabricación ERP no es adecuado para pequeños fabricantes:

• No funcionará bien si no obtiene mucha información (incluso a veces obvia). Por lo tanto, tendrá que pasar largas horas ajustando la aplicación de gestión de producción a sus necesidades;
• Usted tiene que ejecutar todo perfectamente, o sus acciones mostrarán tales discrepancias significativas que tendrá que preparar la documentación por separado;
• Olvídese de la flexibilidad – en el sistema avanzado, todo debe ser formal y adecuado, con un documento de acompañamiento;
• Por lo general, no tienen un módulo extendido de producción, por lo que necesita comprar un módulo externo para medir la eficiencia de la producción o confiar en una solución de fabricación recomendada por el productor de software;
• Esté preparado para el alto costo al comienzo, y multiplique la oferta que usted consiguió por dos.

Trampas potenciales para pequeños fabricantes: 

• Aplicación de gestión de producción gratuita es generalmente un truco de marketing barato. Solo las licencias para módulos básicos son gratuitas, y las empresas hacen una fortuna en los servicios de implementación porque por lo general, se obtiene un producto sin ningún tipo de soporte técnico.
• Herramientas de gestión de la producción integrated with the accounting and inventory system  – como sucede, debido a las tecnologías imprecisas, los sistemas no se integrarán, y puede perder mucho tiempo en descripciones detalladas de la tecnología.
• Falta de acceso en línea – en la práctica, cuanto más pequeña es la empresa, más SEGURO, pensando en el futuro, el almacenamiento de datos en la nube debe ser.

Software ERP – mejor software de fabricación para pequeñas empresas?

La idea de un sistema de producción de planificación de recursos empresariales, un software de fabricación «todo en uno», no funciona tan bien para los pequeños fabricantes como parece a primera vista. Sin embargo, muchos gerentes de producción sueñan con este entorno de producción. Mire el gráfico y elija su situación para encontrar el mejor software para la empresa de fabricación (la línea vertical indica el número de empleados. y la línea horizontal describe lo complejo que es el producto promedio).

Para los productos simples producidos principalmente en el propio establecimiento:
(ex. mecanizado/ CNC, industria de plástico/ moldeo por inyección, productos de caucho, embalaje de cartón, carpintería y carpintería simple, imprentas/ impresión, construcciones de acero)

Retos a los que hacer frente: mejor gestión de la producción y planificación del trabajo: los empleados deben saber qué hacer, cómo y cuándo, y registro de la producción en tiempo real – usted sabe lo que se ha completado, lo eficiente, en qué marco de tiempo y a qué costo.

Soluciones sugeridas: Micro empresa (<10 personas):  

• Hojas gratuitas de Google Docs compartidas en la nava de producción;
• Software de gestión de fabricación sencillo e independiente (planificación y cálculo de tiempos de producción y reloj de entrada/salida): getprodio.com (Software de gestión de producción simple). 

Soluciones sugeridas: Empresa pequeña (10-25 personas): 

• Software de control de producción sencillo e independiente (planificación y cálculo de los tiempos de producción y reloj de entrada/salida): getprodio.com – paquete óptimo + lector RFID

Soluciones sugeridas: Empresa mediana (25-50 personas):

• Si tiene la intención de mantenerlo simple y no necesita una conexión con el almacén y la contabilidad:
• getprodio.com/ – paquete óptimo + lector RFID;
• Si desea tener un módulo de contabilidad y una conexión entre el almacén y los materiales utilizados: software avanzado de planificación de la producción de fabricación – MES sencillo, ex:
• industria metalúrgica, plástico ex. Plan de Campagne,
• otras industrias ej. Qcadoo, MES.

2. Para productos más complejos, cuando se necesiten elementos/operaciones adquiridos externamente:
(ej. fabricación de robots, stands de exposición)

Retos a los que hacer frente: mejores procedimientos de inventario-compra, especialmente si el producto consta de decenas de elementos, a menudo comprados externamente.

Soluciones sugeridas: Micro empresa (<10 personas):  

• Hoja extendida de Google Docs compartida con el personal de la oficina;
• Uso de módulos de finalización en software de contabilidad e inventario, ej. Sybiekt GT o Optima XL.

Soluciones sugeridas: Empresa pequeña (10-25 personas):

• Adición de la producción al sistema contable y de inventario que apunta a la planificación del inventario, ej. MRPeasy.

Soluciones sugeridas: Empresa mediana (25-50 personas):

• Si desea mantener su sistema de contabilidad actual: planificación de producción avanzada y sistema de registro integrado con Optima / Subject, ex. Qcadoo.com (desde unos 367 $ al mes + implementación).
• Si desea implementar un sistema de contabilidad desde el principio: un sistema integrado simple con planificación de recursos empresariales o funcionalidad RHO Modus.
• Si estima que su empresa crecerá rápidamente, considere invertir en herramientas complejas que ofrezcan almacenamiento en la nube, como ERP-s.

Software de gestión de producción – MES, sistemas ERP y así sucesivamente

Tenemos que hacer una excepción aquí porque hubo numerosas situaciones cuando una empresa gastó 50 – 200 mil dólares en un sistema de planificación de recursos empresariales, solo para descubrir más tarde, que no llegó a una planta de producción!

1.Programas informáticos de contabilidad e inventario con adiciones

Quizás ya tengas este tipo de aplicación de producción en tu empresa. El mercado polaco más conocido es Comarch Optima, que gradualmente se ha vuelto cada vez más caro y de repente se convirtió en un ERP Optima (una planificación de recursos empresariales solo por nombre ???? ) y Subiekt GT insertado, que es una buena relación calidad-precio. Ambas aplicaciones se pueden recomendar, aunque ni es una obra maestra ni un fracaso. Lo importante es que se moverán a una nube y se convertirán en software de fabricación de ERP en la nube – lo que podría generar problemas futuros.

Las principales funciones de los programas informáticos de contabilidad e inventario son:

• Ventas (que es todo lo relacionado con la emisión de facturas);
• Ordenes de fabriccacion (lo que significa aceptar la orden del Cliente y hacer una reserva de producto en el almacén);
• Stock (estados, WZ / PZ, también muy a menudo los pedidos de los proveedores);
• Terminaciones (basado en el pedido completado y los parámetros del producto, el stock se actualiza automáticamente);
• CRM simple (que funcionalidad deja mucho que desear).
• Si desea acceder a la planta de producción, debe comprar una aplicación de gestión de producción simple pero separada (o integrada con un programa de contabilidad).

Adiciones simples de software de fabricación de pequeñas empresas al software de contabilidad

Ejemplo de software: Apator Mozart

El precio se basa en la oferta presentada en el sitio web del productor: licencia desde 512 $ por estación de trabajo + implementación.

Los principios son ampliar su aplicación de contabilidad e inventario mediante la adición de un módulo de compra y planificación para hacer productos complejos y completar sus pedidos.

Objetivo principal:

• facilitar la producción de productos complejos/de elementos complejos sofisticados, en los que la gestión del inventario reviste una importancia crucial,
• para crear horarios de trabajo relacionados con el pedido de piezas (por lo general esos horarios son para el gerente, no para un taller).

Funciones:

• Planificación de materiales/balanceo de productos.
• BOM-s (productos «árbol» – de qué partes se compone).
• Inventario y cálculo de semiproductos / productos.
• Cálculos de costos avanzados.
• Horario de trabajo, según BOM-s.

Es el mejor software de fabricación recomendado para:

el tamaño de una empresa: prácticamente hablando de 2-3 empleados en la planta de producción hasta unas 10 personas (cuando este número supera, puede resultar incómodo registrar la producción),
industrias: productos complejos, donde es más importante la previsión y el seguimiento de los semiproductos que la gestión de la producción y el control del taller ex. si usted produce máquinas agrícolas sofisticadas a pequeña escala.

2.Programas de programación de la producción (MES-es)

Acrónimos y abreviaturas tienden a estar bastante de moda, por lo que la mayoría de las empresas con un sistema de gestión de producción independiente en el piso de la tienda se jactan de ser un MES (que, como mencionamos anteriormente, significa un «Sistema de ejecución de fabricación»). El papel de MES-es es mucho más grande e incluye servicio de producción completo, planificación y contabilidad.

Por ejemplo, incluso la suscripción mensual más simple al software de gestión de fabricación Prodio (97 $ USD por mes) se puede llamar MES: llega a la planta de producción, los empleados pueden ver el horario de trabajo y beneficiarse de un registro en tiempo real del trabajo.

2.1 Simple MES-es – software de planificación de producción, registro y contabilidad dedicado a pequeños fabricantes

Los principios son simples – deja atrás su sistema de contabilidad e inventario y comienza a rastrear las operaciones de fabricación cómodamente con un nuevo software de fabricación pequeña. Esta herramienta es ideal si desea abandonar los pedidos de producción de papel y tener un control total sobre su piso de la tienda desde cualquier lugar del mundo.

El software de ejemplo: getprodio.com/es

Los precios se basan en una oferta del sitio web del productor: una suscripción mensual de 97$ USD netos por empresa

• Costos de implementación / configuración: 0 $ USD. Un auto-incorporación intuitiva utilizando la herramienta de configuración o soporte técnico gratuito,
• Costos de actualización: 0 $ USD (siempre se actualiza),
• Equipo necesario: ordenador portátil simple / ordenador con acceso a Internet, lectores RFID + llaveros.

Objetivo:
Para realizar un seguimiento del trabajo en curso y organizar mejor su taller, para que sus empleados sepan qué hacer y qué pedidos deben realizarse (tienen un calendario claro y actualizado). Conoces los plazos de entrega y la eficiencia del taller.

Funciones:
Creación de un calendario de producción claro en el software de fabricación en línea con actualizaciones en tiempo real en la planta de producción

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Los empleados pueden registrar las operaciones (y reloj-ins / reloj-outs).

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Registro de entradas y salidas de reloj para ayudar a la gestión de pedidos de fabricación.

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Software de programación de fabricación para pequeñas empresas: vista de la historia de trabajo y detalles de los pedidos de fabricación.

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Gestión de pedidos y seguimiento del progreso (sin incluir el almacén).

Se recomienda para:

• industrias con productos sencillos: metalurgia, CNC, moldeo por inyección, elastómeros, carpintería, embalaje de cartón, imprentas, departamentos de herramientas, otros procesos simples de producción y soporte de producción (ex. proceso de enchapado),
• de 2-3 personas en la sala de producción hasta unas 50 personas.
• Un ejemplo de software de fabricación para pequeñas empresas: getprodio.com (haga clic aquí para obtener una prueba gratuita)

2.2 MES-es avanzados con posibilidad de integración contable y de inventario

Este estrecho grupo está dedicado a las grandes empresas, que prefieren mantener su sistema de contabilidad e inventario o incluso un ERP simple (que no tiene una producción tan emocionante como ex. Comarch CDN XL).

La integración no suele ser tan cómoda y carece de soluciones a los problemas cotidianos, como en el caso del ERP unificado, pero es posible hacer grandes ahorros. Obtenemos un buen software de control de fabricación, sin la necesidad de comprar todo un sistema de contabilidad.

El software de ejemplo para la planificación de la producción:

La versión online del software de gestión de producción Qcadoo MES

La versión online avanzada de MES OptiMES

Precios típicos – cuánto costo avanzado software de gestión de producción:

• Para SaaS como suscripción mensual pagada: desde 315 $ USD + aproximadamente 1600 – 2600 $ USD de implementación;
• Para sistemas fuera de línea de aproximadamente 5200 a 10400 $ USD para la implementación + 10 – 20% de esta cantidad para la licencia anual;
• Equipamiento: requiere una infraestructura de red sofisticada.

Objetivo:

Cálculos avanzados de fabricación de productos, programación de producción con contabilidad de inventario e integración con contabilidad.

Funciones:

1. Todo, lo que un software de fabricación simple tiene PLUS:
2. Planificación avanzada, incluyendo calendario de máquinas, matriz de competencias de los empleados, gráficos de Gantt, etc.;
3. Monitoreo avanzado, incluyendo cuellos de botella, tiempo de inactividad y factor OEE;
4. Cálculos y ofertas (incluidos márgenes y comisiones/recargos sobre los costes del departamento);
5. Gestión de almacenes (documentación de inventario, métodos de desembolso y atributos en la documentación);
6. Integración con sistemas de contabilidad e inventario.

El software de fabricación se recomienda para:

• empresas, que desean tener una funcionalidad completa de software de previsión avanzada, pero desean mantener su actual aplicación de contabilidad e inventario,
• planificadores, que quieren utilizar funciones avanzadas de planificación, incluida la programación automática,
• empresas conscientes del número de datos necesarios para proporcionar el sistema,
• empresas con productos divididos en pequeños elementos, donde cada uno necesita una gestión separada.

2.3 Sistemas MES corporativos (principalmente como adición al ERP avanzado)

¿Estás sorprendida o qué? Sería mejor si usted no fuera, como se mencionó anteriormente, que la mayoría de los sistemas de software avanzados no llegan a una planta de producción y necesitan extensiones adicionales. Es por eso que las adiciones MES se inventaron inicialmente.

Máquina MES integrada

El MES verdaderamente extendido generalmente tiene una conexión a las máquinas para registrar su trabajo y todos los parámetros de trabajo en tiempo real (el ejemplo de software de fabricación pequeña puede ser un sistema de producción polaco – Żbik). Un gráfico a continuación viene de la página web del productor, que muestra un taller con varias docenas de máquinas y su estado actualizado.

Este es probablemente un sueño de muchos propietarios de empresas de producción. Sin embargo, vale la pena considerar, especialmente al principio, si el nivel de complejidad y el costo de la implementación valdrán la pena. Esos sistemas también resultan ser los más útiles en los procesos de producción unificada – por ejemplo, si tiene varias docenas de máquinas similares y productos similares.

Sistemas con programación automática y los fundamentos de la inteligencia artificial

De hecho, «todo en uno». Desde la planificación de la producción independiente hasta la conexión a las máquinas, la programación de los trabajos de servicio y el registro completo de todos los procesos en la sala de producción. Una vez combinado con un sistema ERP (preferiblemente con un sistema automático basado en robots), tiene una fábrica completa 4.0 ????

Estas maravillas y maravillas de la tecnología se pueden presentar a los pequeños fabricantes. Cuando hay un testamento, hay una manera, y ni siquiera se trata de los costos, pero el número de datos necesarios para proporcionar al sistema para dar consejos y operar, es inmenso. Sin embargo, la fuerza de esta solución permite ex. fábricas de automóviles trabajan con éxito sin retenciones, a pesar de miles de configuraciones y elementos.

3. Sistemas ERP – «procesadores» esenciales»

Este es uno de los mejores productos de marketing en la historia de TI – software que puede hacer prácticamente cualquier cosa, pero en la versión estándar ofrece casi nada, porque la empresa, que es responsable de la implementación, tiene que ganar dinero. El mejor ejemplo son las empresas que decidieron cambiar de Optima de Comarchow y pasar por unos pocos miles de zlotys que vale la pena implementar el ERP CDN XL de Comarchow. Resultó que algunas funciones o informes están disponibles en software más simple, y para el programa avanzado, tienen que ser escritos a petición.

Otros ejemplos de los sistemas de planificación de recursos más populares para las empresas más pequeñas incluyen SAP Business One e Insert Navireo.

¿Qué es una diferencia PRÁCTICA entre el funcionamiento del sistema ERP y un programa de contabilidad?

No es el acceso a la producción o los recursos humanos (este módulo se puede comprar como una adición al software de contabilidad simple). Aún así, un sistema básico de planificación de recursos generalmente no tiene ningún módulo de producción, y tienes que comprarlo como un extra.

La diferencia entre el software de contabilidad e inventario y el programa avanzado es el cálculo de material del almacén (que se llama demanda de material). Por ejemplo, si usted produce una cama, que consiste en un marco y una matterace, el mencionado anteriormente CDN Optima, le mostrará el número total de marcos reservados, basado en el número de camas pedidas. Sin embargo, no usará esta información mientras hace un plan de compra conectado al proceso de producción hasta que CDN XL, del mismo productor, lo señale, pero tiene que gastar decenas de miles antes.

Por favor, recuerde que prácticamente ninguno de los ERP-s llegar a la planta de producción, por lo que no es una característica estándar.

La idea es que usted compra una versión básica de software de fabricación avanzada y la próxima actualización o modificarlo para satisfacer sus necesidades mejor. Por lo general, terminas comprando módulos adicionales para que tu solución funcione de alguna manera:

• El módulo de producción para ERP – permite la creación de productos de tecnología y planificación del trabajo;
• módulo de registro MES para los empleados de producción, donde pueden hacer clic en las obras/ operaciones terminadas para aparecer en el plan de producción;
• CMMS (gestión de mantenimiento, servicio de máquinas, etc.);
• WMS (sistema de gestión de almacenes, que funciona con códigos de barras).

Para resumir, los nuevos programas de planificación avanzada son herramientas sofisticadas, donde se compra una «base» y se construye sobre ella un sistema perfectamente adaptado, añadiendo tantos «bloques de construcción» como sea necesario. Si desea tener un ERP para la producción, tiene que buscar ERP + MES.

El costo típico de ERP para una empresa con 35-50 personas:

• Base y licencias: desde 5300 $ USD – 13 200 $ USD + en promedio 400 – 1 200 $ USD por cada estación de trabajo;
• Ajuste de los costos y adiciones de producción: por término medio el doble del costo de la licencia;
• Mantenimiento y actualizaciones: alrededor del 20% del costo de la licencia;
• Elaboración de presupuestos segura:
• las soluciones más simples como Modus – 9200 – 10 500 $ USD,
• estándar del mercado: 65 600 $ USD,
• líderes del mercado: 105000 – 157300 $ USD.

Software de gestión de producción – tenga en cuenta las trampas

Teóricamente hablando, los sistemas avanzados son para los fabricantes un sueño hecho realidad. Es por eso que puede sorprenderte saber que la mayoría de las implementaciones terminan en decepción, donde una pequeña empresa gasta miles de dólares en la inversión del sistema ERP y regresa a Excel u otro software de fabricación para pequeñas empresas como Prodio.

La diferencia más crucial es que los pequeños fabricantes asumen que el sistema adivinará automáticamente lo que necesitan, pero no funciona así y a menudo termina en desastre.

Los sistemas avanzados son increíbles creaciones tecnológicas y matemáticas. Esto les permite automatizar procesos técnicos en grandes fábricas produciendo miles de elementos.

Imagínese una fábrica de automóviles ultramoderna, donde cada modelo de ex. La serie cinco de BMW se puede configurar de varias miles de maneras diferentes, desde el tipo de motor utilizado, la transmisión, la caja de cambios, el color, el asistente de conducción, el tipo de asientos de revestimiento de cuero, hasta el color del hilo utilizado en la cobertura del volante. Cada parámetro elegido implica el uso de diferentes piezas solicitadas al proveedor y abre combinaciones adicionales. Hay miles de pedidos en la línea de producción todos los días – un hombre no puede monitorearlos todos. Los sistemas ERP se aseguran de que las piezas correctas estén en el lugar correcto, en el momento adecuado. Pura magia.

Veamos este tema desde un ángulo diferente – para que el sistema funcione tan suavemente, miles de programadores se aseguraron de que cada detalle estuviera allí, y se pasaron horas discutiendo cosas con los proveedores, para que el software pudiera aprender nuevas combinaciones posibles, limitaciones, etc., y sobre todo que el producto en serie podría producirse en muchas variedades diferentes. Por lo general, este sistema está conectado con el sistema de inventario de almacenes de proveedores.

Gracias a este enfoque, el software tiene una gran cantidad de datos sobre la situación actual y conoce el número de empleados en la planta de producción, su horario de vacaciones, el estado de la línea de producción y la cola de tareas durante 2-3 meses por adelantado. Con estas condiciones, puede planificar la producción.

Usted puede tomar el mejor, vale la pena un par de millones de sistemas ERP con inteligencia artificial, pero no hay manera de que funcione en la fabricación pequeña.

Un propietario de la empresa pequeña piensa que si pagó varias docenas/ miles de dólares por el sistema, la computadora debe resolver sus problemas. En cambio, la implementación fue apresurada, se hicieron atajos cuando fue posible porque no había mucho tiempo, el trabajo era agitado, y la empresa de TI hizo el trabajo basado en datos limitados. ¿Y qué sigue? No es de extrañar que no funcione.

¿Por qué falló la implementación de la solución avanzada en una pequeña empresa de fabricación:

• flexibilidad y producción personalizada: en la fabricación pequeña, no hay tiempo para que el equipo pase 1 hora ingresando todos los datos en el sistema, dividiendo el producto en piezas más pequeñas, mínimo logístico, material excedente o pérdida de material. El cliente hace un pedido, y su fecha de vencimiento es «para ayer», lo que significa que todos estos trabajos preparatorios tienen que ser omitidos, y el sistema carece de datos operativos desde el principio;
• datos imprecisos: en un pequeño fabricante, a nadie le importa el % de las pérdidas, la creación de tecnología alternativa, stock/ inventario adicional, o los horarios de tiempo de inactividad de la máquina, por no hablar de datos aún más avanzados.
• errores copiados de los paneles de producción crean caos en todo el sistema – como consecuencia, los empleados cometen errores, la escritura ej. En lugar de 10 piezas, 100 o hacen clic en el producto equivocado, y debido a que estos sistemas cuentan automáticamente y quitan las cosas del stock, funciona como un efecto dominó y estimula aún más las decisiones incorrectas.
• muy a menudo, hay una necesidad de pasar por el sistema debido a su inflexibilidad porque buen MRP/ ERP no le permitirá enviar un pedido a la producción cuando no hay una materia prima adecuada entró en el sistema o la tecnología, a pesar de que usted sabe que este material está disponible y la tecnología podría completarse sobre la marcha – bueno, ese es el problema con el uso de la solución avanzada.

Mi experiencia me enseñó que la mayoría de las empresas que vienen a nosotros para implementar Prodio quieren hacer su vida más fácil. Así que, como resultado, trabajan no solo con ERP sino también con Excel. ¿Por qué? Si no puede confiar en todo lo que tiene en su sistema ERP, tiene que haber otro lugar donde almacene sus datos de forma segura, por lo que, naturalmente, pone su confianza en Excel

Tenga cuidado con «una aplicación de gestión de producción gratuita» o «ERP de código abierto.»

Los anuncios pagados tratan de atraerlo a sitios de productores con la promesa de un software de programación de producción gratuito para su negocio. A menudo es un truco de marketing.

• Gratis es por lo general solo las licencias de módulos básicos (como ex. OpenOffice), los módulos dedicados deben comprarse a costos adicionales;

• Los sistemas instalados de forma independiente generalmente no tienen ninguna garantía y soporte técnico, y es posible que no se desarrollen más;

• Imagine que posiblemente se las arregló para instalar algún software de programación de producción de código abierto gratuito para su negocio y hay otro JPK, del que no tiene ni idea;

• La implementación del software y el ajuste a sus necesidades, así como el mantenimiento se pagan, y los honorarios son muy altos – esta es la «venganza» de la política de licencia gratuita;

• Resultó en total equilibrio que el software de programación de producción «libre» es más caro que el programa de planificación de pago e implica una mayor incertidumbre.

Cuanto más pequeña es la empresa, más rápido debe pasar a una «nube», ya que tarde o temprano que es la forma en que todo el negocio va a ir ????

• Instalación de cualquier software en su empresa, usted tiene que darse cuenta, que en unos pocos años, es posible que tenga que empezar desde cero;
• En términos prácticos, para las pequeñas empresas, sin un departamento de TI y una red avanzada, un servicio en línea es mucho más seguro que el almacenamiento de datos en sus instalaciones.
• El término «nube» para el software de producción no debería asustarle, porque los datos están en un servidor en particular en una ubicación segura (como en Prodio), no está en todo Internet, como en otros servicios en la nube.

La integración con las cuentas y el módulo de inventario no siempre vale la pena.

Como emprendedor, te esfuerzas por tener un trabajo automatizado. Usted lucha para eliminar los procedimientos prescindibles; que desea pagar una sola vez y tener todo en un solo lugar – este pensamiento es como el grano de arena para el molino de las empresas, que quieren venderle la idea de «integración».

La integración es excelente, pero requiere precisión, y el sistema debe ser hecho a medida para la empresa.

Cada desecho y lo que sucederá con él (para ir al almacén o la basura), cada cambio tecnológico o diferente materia prima utilizada por un empleado DEBE SER CONTABILIZADO en el sistema. De lo contrario, justo después de 2 meses, será imposible contar su stock automáticamente calculado y basado en la producción. No se pueden tomar productos sin ser ordenados físicamente, y todas las acciones deben ser puestas en el sistema (de lo contrario se bloqueará).

Ahora se puede pensar que es genial y que para los pequeños fabricantes finalmente e organizado – pero cuando hay realmente muchos pedidos. Las máquinas no pueden funcionar porque no ingresaste todos los datos necesarios en el sistema. Así que usted puede volver a los viejos buenos pedidos de papel y dejar este nuevo sistema detrás, a pesar de que pasó varias docenas.

Planificación automática – no se amortiza!

El gráfico de Gantt y el sueño de un botón mágico que establece un horario de producción es un tema de muchas conversaciones entre los propietarios de la empresa.

Mientras tanto, aunque aparecieron muchos tipos diferentes de software de fabricación, que prometen planificar todo por sí mismos, hasta ahora todavía es necesario saber antes de que comience el proceso de planificación:

calendario de disponibilidad de los empleados de producción, tiempo libre de trabajo, su presencia laboral,
matriz de competencias, para saber quién y en qué ámbito puede realizar una operación en qué máquina,
programa de servicio y mantenimiento,
tecnología del producto perfectamente preparada, incluidos los cambios, con plazos de entrega exactos, posible sustitución por otras máquinas, tipos de herramientas utilizadas para una máquina en particular
gestionar adecuadamente el sistema de almacenamiento e inventario y la asignación de materias primas y productos.
Si no puede proporcionar cualquiera de los parámetros anteriores, puede olvidarse incluso de los mejores algoritmos que automatizan la producción para usted ???? El software es una pequeña empresa que debe darle propina sobre la ocupación de su máquina y el tiempo estimado de producción. Y esto es precisamente lo que te deseamos ????

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