Programa para gestionar la producción  de empresas de inyección

Seguro que has escuchado alguna vez: «fabricar una pieza es un arte». Los legos no tienen ni idea de los muchos años de know-how que hay detrás de tu trabajo, de los cientos de miles de elementos defectuosos en los que se traduce el menor error durante la gestión de la producción en empresas de inyección.

Para unos márgenes en los que un céntimo por unidad es algo tremendo, la planificación de la producción en las inyectoras es a menudo un elemento clave y cualquier error en los parámetros, un plástico inadecuado o un mal montaje del molde son en el mejor de los casos la pérdida del beneficio del encargo completo.

Han confinado en nosotros y trabajan a diario con Prodio:

  • fabricantes de elementos de plástico para numerosos segmentos, donde el primero es el sector de la automoción.

Únete a los cientos de empresas que ya han confiado en Prodio.

Pruébalo sin compromiso     Beneficios rápidos de Prodio     Consejos y trucos específicos

Mis trabajadores no se imaginan la vida sin Prodio.

 

Marc Barczak Proprietario

«Prodio nos proporciona una imagen clara de lo que pasa en la nave de producción. Antes de que empezásemos a utilizar el programa para gestionar la producción lo teníamos todo en papel, algo que era difícil de controlar. Un plan de producción claro con la visualización de las tareas en Prodio hace que cada trabajador tenga tareas asignadas y sepa qué tiene que hacer. Gracias a esto el control es mucho más sencillo».

Marko Kalin Proprietario

Beneficios para EMPRESAS DE INYECCIÓN

Planificación sencilla y cálculo de la producción a través de internet

Descubre durante cuántas horas estarán ocupadas las diferentes inyectoras

Gracias al uso de normas para productos puedes ver claramente cuántas horas estarán ocupadas las diferentes inyectoras. Algo que se actualiza continuamente a medida que los trabajadores entregan unidades.

Si quieres incluir en el plan el reequipamiento / cambio de moldes, se trata de una excelente idea y puedes aplicarla sin problema en el plan.

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Un plan claro para las inyectoras, para que sin necesidad de preguntar los trabajadores siempre sepan qué hacer.

Un trabajador maneja varias inyectoras: no hay problema.

Gracias a la planificación de las órdenes en las máquinas, indicando al mismo tiempo los trabajadores que deben realizar la orden, puedes crear un plan perfecto, para que nunca más la nave esté inactiva, esperando instrucciones verbales.

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… pon por fin en orden tu VALIOSO KNOW-HOW.

Con cada nuevo trabajador suelen repetirse los mismos errores o tienes que volver a solucionarlos. ¿Has gastado miles de eslotis en plástico por defectos que podrían haberse evitado si los conocimientos no estuviesen solo en las cabezas de las personas?

Desde ahora todo el know-how de tu empresa se quedará por fin en ella: los parámetros llegan hasta el programa junto con fotografías de potenciales errores, lugares a los que hay que prestar atención y todo lo que puede ayudar a estabilizar la calidad. Descubre cómo introducir parámetros adicionales.

Si quieres mejorar aún más el trabajo puedes adjuntar fotografías e instrucciones sobre el montaje del molde.

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Simplifica tu «ISO 9001», sorprende a los auditores y reduce el tiempo de formación

Gracias a Prodio cumplirás la mayoría de los requisitos relativos a ISO 9001: 2015. Eliminarás un gran número de formularios, fichas de productos y órdenes en papel: lo tienes en el ordenador, donde los trabajadores también pueden introducir información sobre productos no conformes, identificación del material.

Además, puesto que puedes adjuntar en PDF las instrucciones de fabricación y control o fotografías de potenciales defectos, no tienes que repetir a cada nuevo trabajador lo mismo y tu sistema de calidad no solo necesita menos intervención por parte de los trabajadores, sino que sus principios entran en vigor. Descubre cómo grabar fotografías o PDF.

Como bono no solo dejarás sin palabras a los auditores durante la certificación, sino que también brillarás en las más complicadas, realizadas por los clientes.

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Planificación y cálculo sencillos de la producción

Todo lo que necesita para gestionar su pequeña empresa de producción

Planificación y presentación de la producción online

Desde cualquier lugar del mundo, con solo unos cuantos clics del ratón puedes crear un plan de producción, que se muestra de forma clara en las naves de producción a través un navegador de internet. Es una pizarra virtual para la comunicación con el equipo, para que los trabajadores siempre sepan qué, quién y cuándo tienen que hacer algo, junto con las observaciones añadidas por ti y todos los parámetros de los productos.

Descubre más sobre la planificación de la producción

Cálculo y análisis del trabajo en la producción

Registro del trabajo de la producción y análisis del historial de realización. Sin papeles conoces los tiempos, el historial de trabajo y el rendimiento: como en los sistemas MES. Deja de perder tiempo metiendo datos en Excel y ten en todo momento el control de lo que pasa en la nave de producción

Descubre más sobre el cálculo y el análisis del trabajo

Gestión de pedidos y del almacén

Con un solo clic buscas pedidos por fecha de realización y tienes una vista rápida de los progresos y las existencias de materias primas. Acaba con el caos en la nave de producción y controla decenas de pedidos.

Descubre más sobre la gestión de pedidos

Registro de la jornada laboral (RJL)

Si además quieres aumentar el control sobre los trabajadores puedes utilizar el registro de entradas y salidas de trabajadores.
Los trabajadores registran su presencia a través del panel con el plan de producción mediante tarjetas / llaveros RFID. También puedes exportar esto a un programa para gestión del personal.

Descubre más sobre el registro de la jornada laboral

Base de productos y know-how de la empresa

A medida que utilizas más Prodio creas una tecnología para los productos, por lo que el proceso de introducción de nuevos trabajadores se vuelve más rápido y los conocimientos se quedan en la empresa.

La información sobre tus productos (incluyendo fotografías, planos y anexos) se vuelve transparente, completa y está siempre disponible.

Descubre más sobre la base de productos

Líbrate de los papeles en la producciónescoge el orden, el rendimiento y la comunicación.

Pruébalo sin compromiso

Periodo de prueba de 14 días. Asistencia técnica gratuita. Sin firmar ningún contrato.

Consejos y trucos específicos

Comprueba cómo puedes adaptar tu nuevo programa para gestionar la producción

Asigna trabajadores y número de turno a las órdenes que duran varios días

En tu sector un operario maneja a menudo dos o más máquinas, por lo que para que el plan sea aún más claro, además del orden de las tareas:

Tu base de productos ideal

Desde ahora todo el know-how de tu empresa se quedará por fin en ella: los parámetros llegan al programa.

  1. En los Ajustes del programa (Ajustes – Campos adicionales), por ejemplo, número de molde, temperatura del molde, tiempo de inyección / vulcanización, tiempos de desgasificación, número de alojamientos.
  2. Añade como archivos adjuntos al producto fotografías tomadas en la nave de ejemplos de defectos de los productos (basados en reclamaciones), así como una documentación fotográfica sobre el montaje de los moldes en las máquinas.
  3. En la tecnología del producto establece las máquinas en las que debería fabricarse el producto: con las normas relativas a su realización.
  1. Fabricas en varios colores: añádelos como etiquetas a la operación para sean bien visibles en el plan.

Pon en orden la marcación de los moldes y los procesos de preparación

Al crear campos adicionales para el producto deberías crear un campo NÚMERO DE MOLDE y es preferible numerar los moldes según la ID de los productos en Prodio, o bien del 1 al 100, o más.

Para poner en orden la operación de montaje de moldes en las máquinas merece la pena marcarlos como operaciones adicionales (tipo AJUSTES), gracias a lo cual:

  • conoces los tiempos y los costes reales de reequipamiento,
  • facilitas a los trabajadores encargados una documentación fotográfica e instrucciones que permiten optimizar el proceso.

Nota con otros ajustes recomendados y trucos en la gestión de la producción:

Qué es mejor guardar como «producto» en Prodio:

Datos de las piezas junto con la tecnología de producción completa. A continuación añades a la base una copia de esta pieza.

Plan de producción: ¿qué establecer cómo máquinas/operaciones?

Diferentes inyectoras: mejor en el mismo orden en el que se encuentran en la nave. También puedes añadir el control de calidad o desprendimiento.

Plan de producción: indicaciones sobre la visualización y la planificación.

Es preferible que el orden de las máquinas refleje el que existe en la nave. En las notificaciones a los trabajadores puedes incluir información sobre quién y cuándo debe entrar en el turno.

Campos adicionales que merece la pena configurar en tu sector:

Para el producto: – número de molde, – número del programa de la máquina, – temperaturas, – tiempo de inyección, – observaciones al montaje del molde, – observaciones al control del producto.

Etiquetas adicionales en el plan de producción y en el producto.

Turnos (por ejemplo, mañana, tarde, noche) Colores

Frequently asked questions in injection moulding industry

1. Is it possible for one operator to work on many machines at the same time?

Yes, it is. Otherwise, it wouldn’t be possible to register production in your industry.

2. Is it possible to include additional operations such as mould assembly or packaging?

Yes, it is. You can create such technological paths in product technology, and your workers on the shop floor can see it.

3. While working od different projects Clients trust us with their documentation which is often confidential - is Prodio a safe solution?

We do our best to safeguard your secrets – it is clear that the future of our business depends on it.
In 90-95% of cases, data in Prodio is more secure than saved locally:
– connections to web browser are encrypted,
– the server is located in one of the leading and best-secured data centres in Europe,
– in our company, only two people have access to complete data and they have financial liability,

– together with security experts, we request a paid simulations of hacking and breaking in to assess and update the level of security,

– separate server archives data a few times a day.

We are ready to sign an NDA agreement upon request of our regular Clients.

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