Historie klientów: wdrożenie oprogramowania do zarządzania produkcją w branży tworzyw sztucznych

Wdrożenie oprogramowania do zarządzania produkcją – czyli szybkie zmiany

Poznaj historię jednego z naszych pierwszych klientów z branży tworzyw sztucznych.

Firma Fixing System od kilku lat produkuje elementy z tworzywa sztucznego dla przemysłu motoryzacyjnego. Marek Barczak, właściciel, dzieli historię produkcji właściciel  na czasy „przed Prodio” i „po wdrożeniu Prodio”.

Jednym z podstawowych problemów w firmie był niedziałający przepływ informacji na produkcji. Pracownicy nie wiedzieli z jakiego tworzywa mają wykonać dany element i na kiedy dokładnie co ma być skończone. Nie byli w stanie wszystkiego zapamiętać, gdyż było tyle różnych elementów plastikowych, zaczynali więc powoli się gubić jaki dokładnie element mają wykonywać. Szef podawał jakiś kod nazwy produktu, a pracownicy byli zdezorientowani jaki to produkt. Podobnie rzecz wyglądała z wyborem formy: nie wiedzieli jakiej mają użyć bo na prasach trzeba było zakładać zawsze różne rodzaje form. „Musiałem być stale obecny – wspomina pan Marek –  gdyż bałem się błędów, a co za tym idzie reklamacji”.

Kolejnym istotnym problemem w firmie był fakt, iż w wielu przypadkach praca była zorganizowana tak, że jeden pracownik obsługiwał kilka maszyn. Produkcja w firmie jest bardzo często zmienna, więc szef musiał być obecny na każdym przekazaniu zmiany. Ludzie pracowali na trzy zmiany, tak więc za każdym razem właściciel musiał się stawić w pracy, aby mówić pracownikom co mają robić na jakiej maszynie. 

Jak łatwo sobie wyobrazić zdezorganizowało znacząco życie prywatne: wszystko było podporządkowane pracy, a urlop pozostawał w sferze marzeń.

kontrola produkcji tworzywa sztuczne 

Zmiany, jakie nastąpiły po wdrożeniu oprogramowania do zarządzania produkcją

Jak każdy właściciel pan Marek bał się zmian, a przede wszystkim tego, że nowe oprogramowanie będzie trudne. Obawy okazały się bezpodstawne: “Prodio jest proste i intuicyjne w obsłudze” – potwierdza pan Marek.

Prodio to przede wszystkim narzędzie online, które faktycznie umożliwia kontrolę z każdego miejsca na ziemi. “Mogę siedzieć w domu i po prostu zobaczyć raz na dwie godziny czy raz na dzień sytuację na hali. Ustawiam sobie maszynę, decyduję co ma iść, więc odpadają ciągłe pytania” – cieszy się pan Marek. Ludzie są o wiele bardziej zadowoleni. 

Dodatkowo, do każdego elementu, wprowadzono świetną dokumentację, a cała baza na temat wszystkich produktów jest w Prodio. Pracownik po kliknięciu w dany produkt widzi jego zdjęcie z kilku różnych stron, a także może podejrzeć potencjalne wady jakościowe, jakie mogą się wydarzyć. Tak więc ilość wad jest od razu na wstępie zminimalizowana.

kontrola produkcji tworzywa

Ponadto w Prodio ma też podany numer formy, dlatego wie jaką dokładnie ma założyć, a wszelkie uwagi co do montażu, czyli cała cenna wiedza, zostaje w firmie (np. jak jest  jakiś nietypowy montaż to pracownik od razu wie co i jak ma zrobić, gdyż może to sprawdzić w programie). Sprawia to, że nowi ludzie dużo szybciej się wdrażają, cała wiedza jest nie tylko w głowach kluczowych pracowników, przez co bardzo zmniejsza się ilość i powtarzalność błędów.

Obecnie każde zlecenie ma numer w Prodio, a wszystkie worki które są spakowane z gotowymi elementami (stoperami do dywaników samochodowych) są oznaczone ID Prodio, co umożliwia ich pełną identyfikację. Dzięki temu firma spełnia wszelkie normy i standardy.

program do zarządzania tworzywa sztuczne produkcją

Liczne kontrole z automotive pokazały, że choć jest to mały zakład to produkcja jest poukładana lepiej niż w wielu dużych zakładach motoryzacyjnych, szczególnie pod kątem jakości, dlatego firma dostaje regularnie pochwały, a klienci są pod wrażeniem tego ładu. Dzięki systemowi Prodio zakład może produkować na pierwszy montaż na linie produkcyjne.

program do zarządzania produkcją wdrożenie

W Fixing Systems wdrożenie przebiegło szybko i sprawnie. Właściwie już po kilku dniach używania Prodio, już w pierwszym tygodniu widać było pozytywne rezultaty i organizacyjną poprawę. Pracownicy nie mieli żadnego problemu z klikaniem i odbijaniem się (oczywiście firma wykorzystuje kody RFID). System okazał się wygodny i prosty w obsłudze. Dziś pracownicy nie mogą żyć bez Prodio, a pan Marek jest zachwycony, że bez problemu ma cały czas podgląd  na to co dzieje się na hali produkcyjnej. Jest to dokładnie to, o co mu chodziło, gdyż w razie potrzeby może na bieżąco reagować i  wprowadzać zmiany. “Dzięki Prodio pierwszy raz wyjechałem na wakacje bez stresu, że firma nie będzie funkcjonowała” – wspomina właściciel. “Po prostu miałem komputer i stały podgląd sytuacji (…) Prodio zmieniło moje życie”. 

kontrola produkcji tworzywa sztuczne

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak wykorzystać Prodio w zorganizowaniu produkcji w branży tworzyw sztucznych , kliknij w LINK

production planning trial

Na co jeszcze czekasz ?

Rozpocznij, a tylko 5 minut dzieli Cię od wrzucenia pierwszego zlecenia na plan produkcji!
Share This