(function(w,d,s,l,i){w[l]=w[l]||[];w[l].push({'gtm.start': new Date().getTime(),event:'gtm.js'});var f=d.getElementsByTagName(s)[0], j=d.createElement(s),dl=l!='dataLayer'?'&l='+l:'';j.async=true;j.src= 'https://www.googletagmanager.com/gtm.js?id='+i+dl;f.parentNode.insertBefore(j,f); })(window,document,'script','dataLayer','GTM-P9GDNR3'); window.dataLayer = window.dataLayer || []; function gtag(){dataLayer.push(arguments);} gtag('js', new Date()); gtag('config', 'UA-119995916-1');
Jaki program do zarządzania produkcją / system ERP dla małej firmy?

Jaki program do zarządzania produkcją / system ERP dla małej firmy?

Jaki program do zarządzania produkcją / ERP dla małej firmy?

Praktyczny przewodnik, który pozwoli Ci wybrać najlepsze oprogramowanie do planowania i rozliczania produkcji oraz ochroni przed złymi inwestycjami.

Program do zarządzania produkcją – taką frazę wpisałeś w Google szukając rozwiązania problemów na produkcji, a tu klops – tyle tysięcy wyników i co drugi link chce Ci coś sprzedać.

Dlatego tutaj pomożemy Ci wybrać najlepsze narzędzie jeśli interesuje Cię planowanie produkcji, rozliczanie pracy lub chcesz się pozbyć papierowych zleceń, a przede wszystkim zwiększyć wydajność oraz kontrolę nad tym, co dzieje się na hali.

program do zarządzania produkcją

Czego dowiesz się w tym poradniku:

UWAGA: Przewodnik adresujemy tylko do MIKRO oraz MAŁYCH FIRM PRODUKCYJNYCH (5-40 osób na produkcji), którym zależy na tym, by zamiast skomplikowanego i wartego setki tysięcy złotych kombajnu, szybko uzyskać pozytywne efekty na produkcji.

Przetestuj Prodio!
Na co jeszcze czekasz - przetestuj Prodio! Wypróbuj przez 14 bez zobowiązań najbardziej przyjazny program do zarządzania produkcją, łatwo zaplanuj pracę, śledź postępy produkcji przez swoją komórkę, zyskaj czas i odmień działanie firmy. Jeśli po 14 dniach stwierdzisz, że to nie dla Ciebie po prostu zostawisz konto.
Wypróbuj za darmoZadzwoń: +48 32 746 61 62

Streszczenie dla niemających czasu na całość:


1. Jaki program do zarządzania produkcją wybrać (wykres)?

program do zarządzania produkcją

 

2. Jaki program do zarządzania produkcją wybrać (tabela)?

Wielkość Twojej firmy

Jeśli produkujesz:
proste produkty  / usługi produkcyjne

Jeśli produkujesz:
złożone produkty z dużym udziałem części zakupowych

Duża
( +50  osób)
  • Korporacyjne MES z automatyzacją harmonogramowania i podłączeniem do maszyn, np. Queris lub Żbik
  • Pełny system produkcyjny ERP + MES + WMS, np. SAP Business One
    z dodatkami
Średnia 
(25-50 osób)

 

  • Zaawansowany system produkcyjny
    z MES i  integracją z księgowością,  np. Qcadoo
  • Prosty system klasy ERP, np. Mozart

Mała firma
(10-25)

 

  • Zaawansowany program do zarządzania produkcją z integracją
    z księgowością, np. Qcadoo
  • Prosty system klasy ERP, np. MRPeasy
Mikro firma
(do 10)

 

  • Wykorzystanie kompletacji w programie księgowym
  • Rozbudowany arkusz kalkulacyjny / darmowy Google Docs
  • Prosty dodatek produkcyjny do rozliczania dla systemu księgowego, np. MRPeasy

Co jest czym w wielkim skrócie:

  • Program księgowo-magazynowy – pewnie masz go już teraz, dla produkcji na ogół jedynie oferuje kompletacje (gdzie pokazuje, co z czego się ma składać).
  • Program do zarządzania produkcją (MES) – czyli poza planowaniem wychodzimy na halę produkcyjną, gdzie pracownicy rejestrują swoją pracę.
    • prosty (MES) – umożliwia łatwe zaplanowanie produkcji, rejestrację pracy na hali czy wyliczanie wydajności i wyrzucenie papierowych zleceń produkcyjnych;
    • zaawansowany (MES) – zaawansowane planowanie produkcji (w tym półautomatyczne), rozbudowana rejestracja, serwisy, pełny obieg materiałowy – jednak o wiele mniej elastyczny. Często integrując się z księgowością zastępuje pełny ERP;
    • korporacyjny (MES) – na ogół wymaga współpracy z system ERP. Automatyczne planowanie, często podłączone do maszyn z elementami sztucznej inteligencji.
  • System ERP – gigantyczny rozstrzał od kilkudziesięciu tysięcy złotych do wielu milionów,
    a w praktyce od dobrego systemu księgowo-magazynowego różni się tym, że na podstawie zamówień planuje, co i kiedy kupić. Uwaga: na ogół nie wychodzi na produkcję, do czego wymaga dodatku MES lub zakupu jakiegoś modułu.
  • System RCP – rejestracja czasu pracy (wejścia i wyjścia). Na ogół już jest w programie do zarządzania produkcją lub kupujesz go osobno, np. z kontrolą dostępu do wejścia na hali.
  • System WMS – do zaawansowanego zarządzania na magazynie na ogół w połączeniu
    z kodami kreskowymi i wysokim składowaniem.

    Dlaczego systemy ERP-y często nie nadają się dla małych firm:

    • ERP nie zadziała dobrze bez podania mu wielu (nawet oczywistych) informacji. Będziesz musiał poświęcić bardzo dużo czasu, żeby dostosować program;
    • Musisz prowadzić wszystko idealnie albo twoje stany magazynowe tak bardzo będą się nie zgadzać, że w efekcie będziesz prowadzić drugą dokumentację;
    • Zapomnij o elastyczności – w ERP-ie wszystko musi się zgadzać i na wszystko musi być dokument;
    • ERP-y nie mają na ogół modułu wychodzącego na produkcję, dlatego i tak musisz dokupić zewnętrzny moduł MES lub dodatek danego producenta;
    • Przygotuj się na bardzo wysokie koszty, które na start pomnóż razy dwa od oferty, jaką dostałeś.

    Potencjalne pułapki dla małych firm: 

    • Darmowy program do zarządzania produkcją to na ogół niskiej klasy chwyt marketingowy. Bardzo często darmowe są tylko licencje na podstawowe moduły, firmy zarabiają krocie na usłudze wdrożenia, a ty dostaniesz produkt bez wsparcia technicznego.
    • Integracja programu do zarządzania produkcją z systemem księgowym i magazynem – może okazać się, że przez niedokładne technologie systemy nie zintegrują się, a Ty stracisz dużo czasu na szczegółowe opisanie technologii.
    • Brak dostępu on-line – w praktyce im mniejsza firma, tym bardziej BEZPIECZNE
      I EFEKTYWNE jest trzymanie swojego oprogramowania na zewnętrznym serwerze,
      a myśląc przyszłościowo – niedługo wszystko dostępne będzie w chmurze.
Przetestuj Prodio!
Na co jeszcze czekasz - przetestuj Prodio! Wypróbuj przez 14 bez zobowiązań najbardziej przyjazny program do zarządzania produkcją, łatwo zaplanuj pracę, śledź postępy produkcji przez swoją komórkę, zyskaj czas i odmień działanie firmy. Jeśli po 14 dniach stwierdzisz, że to nie dla Ciebie po prostu zostawisz konto.
Wypróbuj za darmoZadzwoń: +48 32 746 61 62

Jakiego program do zarządzania produkcją, ERP potrzebujesz?

Pomysł, że chcesz mieć system produkcyjny ERP opierający się na zasadzie „wszystko w jednym” w przypadku małych firm, wcale nie jest taki taki dobry w praktyce, jak się wydaje. Wybierz na wykresie swoją sytuację, by poznać właściwe rozwiązanie (pionowa oś to ilość pracowników, pozioma oś określa, jak bardzo skomplikowany jest przeciętny produkt).

 program do zarządzania produkcją

program do zarządzania produkcją

1. Dla prostych produktów, tam gdzie większość robisz sam:
(np. obróbka skrawaniem / CNC, tworzywa sztuczne / wtryskarnie, wyroby gumowe, opakowania kartonowe, prosta stolarka, drukarnie / poligrafia, konstrukcje stalowe)

Wyzwania do rozwiązania: lepsze zarządzanie produkcją, planowanie pracy: pracownicy mają wiedzieć co, jak i kiedy wykonywać, rejestracja na bieżąco z produkcji – masz wiedzieć, co jest zrobione, jak wydajnie i ile czasu kosztuje Cię wykonanie produktu.

Sugerowane rozwiązania Mikro firma (<10 osób):  

Sugerowane rozwiązania Mała firma (10-25 osób): 

Sugerowane rozwiązania Średniej wielkości firma (25-50 osób):

  • Jeśli zależy Ci na prostocie i nie chcesz powiązania z magazynem oraz kalkulacjami:
    getprodio.com/pl – pakiet optymalny + czytniki RFID (czytaj dalej: prosty programy do zarządzania produkcją).
  • Jeśli chcesz moduł kalkulacji oraz połączenie magazynu z zużyciem materiału:  zaawansowany program do zarządzania produkcją – prosty MES (czytaj dalej), np. :
    • przemysł metalowy, tworzywa np. Plan de CAMPagne,
    • pozostałe branże np. Qcadoo, MES.

2. Dla złożonych produktów, gdzie trzeba dużo kupować:
(np. produkcja robotów, stoiska targowe)

Wyzwania do rozwiązania: Lepsza gospodarka magazynowo – zakupowa, w wypadku gdy  produkt składa się z dziesiątek elementów, często kupowanych na zewnątrz.

Sugerowane rozwiązania Mikro firma (<10 osób): 

  • Rozbudowany arkusz kalkulacyjny w Google Docs udostępniony pracownikom
    w biurze.
  • Wykorzystanie modułu kompletacji w programie księgowo-magazynowym, np. Subiekt GT czy ERP Optima XL.

Sugerowane rozwiązania Mała firma (10-25 osób)

Dodatek produkcyjny do systemu księgowo-magazynowego nastawiony na planowanie potrzeb materiałowych, np. MRPeasy.

Sugerowane rozwiązania Średniej wielkości firma (25-50 osób):

  • Jeśli chcesz zostawić obecny system księgowy: zaawansowany system do planowania
    i rejestracji produkcji z integracją z Optimą / Subiektem, np.  Qcadoo.com (od około 1 400 zł za miesiąc + wdrożenie).
  • Jeśli chcesz wdrożyć od podstaw system księgowy:  prosty system zintegrowany
    o funkcjonalności ERP, czyli RHO Modus.
  • Jeśli przewidujesz szybki rozwój firmy: warto rozważyć chmurowe pełne narzędzia klasy ERP.

Co jest czym i do czego służy (program do zarządzania produkcją – MES, system ERP, itd.)

 

Tutaj musimy zrobić wyjątek, bo znam za dużo przypadków, gdzie firma wydała 50 – 200 tys. złotych na system ERP i byli zdziwieni, że w ogóle nie wychodzi on na produkcję!

1. Program księgowo-magazynowy i ich dodatki

Zapewne korzystasz z nich już teraz w swojej firmie. Najbardziej znanym na polskim rynku jest Comarchowska Optima, która po tym jak zaczęła kosztować coraz więcej nagle stała się ERP Optimą (ale ten ERP to raczej tylko z nazwy ?) oraz Insertowski Subiekt GT, który ma bardzo dobry stosunek ceny, do tego, co daje. Mogę polecić oba programy, jednak nie ma ani szału, ani wpadek. Co ważne oba programy będą przechodzić na chmurę – czyli będzie problem w przyszłości.

Funkcje takiego programu księgowo-magazynowego to:

  • Sprzedaż (czyli wszystko, co związane z wystawieniem faktur);
  • Zamówienia (czyli proste przyjmowanie zamówienia od Klienta i rezerwacje towaru na magazynie);
  • Magazyn (stany, WZ / PZ, często też zamówienia do dostawców);
  • Kompletacje (czyli na podstawie zrealizowanego zamówienia i parametrów produktu, same ściągają stany magazynowe);
  • Prosty CRM (którego funkcjonalność pozostawia wiele do życzenia). Jeśli nie wiesz, czym jest CRM, tutaj fajnie to opisuje Rafał z portalu informatykawfirmie.pl.

Jeśli chcesz mieć produkcję to dokupujesz do tego osobny (bądź integrujący się z programem księgowym), prosty program produkcyjny.

Proste dodatki produkcyjne do programów księgowych.

 

 

Przykładowy program: MRPeasy
 program do zarządzania produkcją dobry
Ceny ze strony producenta:  licencje od 39euro/miesiąc/za użytkownika

 

    2. Program do zarządzania produkcją (tzw. MES-y)

    Na fali mody na modne skróty, większość firm, które mają samodzielny system do zarządzania produkcją wychodzący na halę, chwali się, że jest MES-em („Manufacturing Execution System” – System Realizacji Produkcji). Rola MES-ów jest o wiele szersza i sprowadza się często do pełnej obsługi produkcji, planowania i rozliczania.

    Przykładowo, nawet najprostszy abonament programu getprodio.com/pl za 197 zł miesięcznie można nazwać MES-em: wychodzi na produkcję, pracownicy widzą plan pracy oraz podają na bieżąco rejestrację.

    2.1 Proste MES-y – programy do planowania, rejestracji
    i rozliczenia produkcji dedykowane małym firmom

    Założenia za to są proste – zostawiasz Twój sprawdzony system fakturowo-magazynowy,
    a produkcję nadzorujesz wygodnie i bez komplikacji przez program do zarządzania produkcją. Takie narzędzie świetnie nadaje się, by wyrzucić papierowe zlecenia produkcyjne i mieć pełną kontrolę z dowolnego miejsca na świecie nad firmą.

    Przykładowy program: getprodio.com/pl
    production planning trial

    program do zarządzania produkcją

    Ceny ze strony producenta: abonament od 197 zł netto za firmę miesięcznie
    • Koszty wdrożenia / uruchomienia: 0 zł. Klient sam uruchamia  program przez konfigurator,
    • Koszty aktualizacji: 0 zł (zawsze aktualne),
    • Sprzęt na produkcji: prosty laptop / komputer z dostępem do Internetu, czytniki RFID + breloczki.
    Cel:  

    Kontrola i lepsza organizacja produkcji na hali, twoi pracownicy wiedzą, co i w jakiej kolejności produkować (mają plan na hali), a ty znasz czasy realizacji oraz wydajności.

     

    Ceny ze strony producenta: abonament od 197 zł netto za firmę miesięcznie
    • Koszty wdrożenia / uruchomienia: 0 zł. Klient sam uruchamia  program przez konfigurator,
    • Koszty aktualizacji: 0 zł (zawsze aktualne),
    • Sprzęt na produkcji: prosty laptop / komputer z dostępem do Internetu, czytniki RFID + breloczki.
    Cel:  

    Kontrola i lepsza organizacja produkcji na hali, twoi pracownicy wiedzą, co i w jakiej kolejności produkować (mają plan na hali), a ty znasz czasy realizacji oraz wydajności.

    Funkcje:
    1. Stworzenie planu produkcyjnego, który ma być widoczny na hali z zleceniami.

    program do zarządzania produkcją

    2. Umożliwienie pracownikom produkcji rejestracji operacji (na ogół też wejść i wyjść).program do zarządzania produkcją

    3. Rejestracja wejść i wyjść przez program do zarządzania produkcją.

    program do zarządzania produkcją

    4. Wyświetlanie historii pracy oraz rozliczenie zlecenia.

    program do zarządzania produkcją

    5. Zarządzanie zamówieniami Klientów i postępem ich realizacji (bez magazynu).

    Polecane dla:
    • branż z prostymi produktami: obróbka metali, CNC, wtryskarnie, elastomery, stolarka, opakowania kartonowe, drukarnie, narzędziownie, wszystkie inne proste produkcje oraz usługi około produkcyjne (np. galwanizernie),
    • już od 2-3 osób na hali do około 30 osób.
     Przykładowy program: getprodio.com/pl  (kliknij, by wypróbować za darmo)

     

    2.2 Zaawansowane MES-y z możliwością integracji księgowo-magazynowej

    Wąska grupa dedykowana dla większych firm, które mimo wszystko wolą zostać przy swoim systemie księgowo-magazynowym lub nawet prostym ERP-ie (który nie ma ciekawej produkcji jak np. Comarch CDN XL).

    Integracja często nie jest tak bezproblemowa i wygodna na co dzień, jak w przypadku jednolitych ERP-ów, za to pozwalają na solidne oszczędności. Dostajemy dobry program do zarządzania produkcją, bez konieczności kupna całego zaplecza księgowego.

    Przykładowe programy:
    • Wersja internetowa programu do zarządzania produkcją Qcadoo MESprogram do zarządzania produkcjąWersja online zaawansowanego MES-a  OptiMES
    program do zarządzania produkcją
    Typowe koszty – ile kosztuje zaawansowany program do zarządzania produkcją:
      • Dla SaaS-ów jako abonament miesięczny: od 1 200 zł + około 6 – 10 tys. wdrożenie;
      • Dla systemów offline od około 20 do 40 tys. za wdrożenie + 10 – 20% rocznej kwoty licencji;
      • Sprzęt: wymaga już rozbudowanej infrastruktury sieciowej.
      Cel:

      Zaawansowane kalkulacje wytworzenia produktu, harmonogramowanie produkcji
      z uwzględnieniem stanów magazynowych oraz integracja z księgowością.

      Funkcje:

      1. Wszystko to, co mają proste programy do zarządzania produkcją PLUS:
      2. Zaawansowane planowanie z uwzględnieniem kalendarzy maszyn, macierzy kompetencji pracowników, wykresów Gantta itd.;
      3. Zaawansowane monitorowanie z uwzględnieniem przestojów i współczynnika OEE;
      4. Kalkulacje oraz oferowanie (w tym uwzględnianie marży i dodatkowych narzutów / uwzględnianie narzutów na koszty wydziałowe);
      5. Zarządzanie magazynami (obsługa dokumentów magazynowych, metody rozchodu
        i atrybuty w dokumentach);
      6. Integracje z systemami księgowo-magazynowymi.
      Polecane dla:
      • firm, które chcą funkcjonalności pełnego ERP-a, ale chcą zachować swoje dotychczasowe oprogramowanie księgowo-magazynowe,
      • planistów chcących wykorzystywać zaawansowane planowanie, w tym planowanie automatyczne,
      • firm świadomych ilości danych, które trzeba podać do systemu,
      • firm, których produkty są rozbite na małe elementy, a każdym z nich trzeba zarządzać
        z osobna.

    2.3 Korporacyjne systemy MES-y  (głównie jako dodatek do zaawansowanych ERP)

    Zaskoczony? A nie powinieneś, bo przecież już ustaliśmy, że większość systemów ERP w ogóle nie wychodzi na produkcję i potrzebuje dodatków. W oryginalnym zamyśle, po to właśnie zostały wymyślone dodatki MES.

    MES-y integrujące się z maszynami

    Prawdziwy rozbudowany MES ma na ogół podłączenia do maszyn, by rejestrować pracę w czasie rzeczywistym wraz z parametrami pracy (przykładem najprostszego i dostępnego dla małych firm rozwiązania może być polski system produkcyjny – system Żbik). Poniżej grafika ze strony producenta pokazująca halę produkcyjną z kilkudziesięcioma maszynami i aktualnym stanem każdej z nich.

    program do zarządzania produkcją

    Wiem, że jest to marzenie większości właścicieli firm produkcyjnych – jednak szczególnie na start warto rozważyć, czy stopień skomplikowania oraz koszty wdrożenia są tego warte. Systemy takie najlepiej sprawdzają się też w przypadku bardzo jednolitych procesów produkcyjnych – np. jeśli masz kilkadziesiąt podobnych maszyn i bardzo podobne produkty.

    Systemy planistyczne z automatycznym planowaniem i podstawą sztucznej inteligencji

    Prawdziwe all in one. Od samodzielnego zaplanowania produkcji, po podłączenia do maszyn, zaplanowanie serwisów i rejestrację wszystkiego, co dzieje się na hali. W spięciu
    z systemem ERP (a najlepiej automatycznym magazynem opartym na robotach), masz pełną fabrykę 4.0 ?

    Takie cuda można wprowadzić w małej firmie – dla chcącego nic trudnego, jednak nie tyle już koszty, co ilość danych jakie system musi przyjąć, by zrozumieć, jak ma podpowiadać, jest wręcz ogromna. Jednak jego moc pozwala, np. fabrykom samochodów, pracować bez przestojów, mimo tysięcy konfiguracji i elementów.

    4. System ERP – podstawowe „kombajny”

    Czyli jeden z najlepszych produktów marketingowych w historii IT – program, który może wszystko, a w standardzie nie potrafi praktycznie nic, bo firma, która go wdraża musi na Tobie zarobić. Najlepszym przykładem są wdrożenia w firmach, które przechodziły
    Comarchowskiej Optimy, na warte kilkaset tysięcy wdrożenie Comarchowego ERP-a CDN XL
     i okazywało się, że raporty czy funkcje dostępne są w prostszym programie, dla ERP trzeba było pisać na zamówienie.

    Inne przykłady najbardziej znanych systemów klasy ERP dla mniejszych firm to SAP Business One Insert Navireo. 

    Jaka jest główna PRAKTYCZNA różnica w działaniu systemu ERP, a programu księgowego?

    Nie, nie jest nią dostępność produkcji czy kadr (bo takie moduły możesz dokupić do prostych programów księgowych), a na ogół podstawowy ERP nie ma modułu produkcji
    i musisz go dokupić

    To, co różni program księgowo-magazynowy od ERP-a to sposób rozliczania materiału
    z magazynu (co nazywają planowaniem zapotrzebowania materiałowego). 
    Przykładowo,  jeśli produkujesz łóżko, które 
    składa się z ramy i materacu, to wspomniana CDN Optima, pokaże Ci łączną liczbę zarezerwowanych ram na podstawie ilości zamówionych łózek. Jednak w żaden sposób nie przełoży tego na plan zakupowy powiązany z procesem produkcji, dopóki CDN XL z tej samej firmy tego nie zrobi, ale wcześniej wydasz dziesiątki tysięcy, by go uruchomić.

    Pamiętaj, że praktycznie żaden ERP nie wychodzi w standardzie na produkcję


    Idea, jest taka, że kupujesz wersję basic ERP-a, a następnie go doposażasz i modyfikujesz pod siebie. By zaczął działać właściwie na ogół musisz kupić dodatkowe moduły:

    • Moduł produkcyjny do ERP – umożliwia tworzenie technologii produktów oraz planowanie pracy;
    • Moduł rejestracji MES dla pracowników produkcji, gdzie odklikują, to co zrobili, by zaciągało się to na plan;
    • CMMS  (czyli utrzymanie ruchu, maszyny serwisy itd.);
    • WMS (system zarządzania magazynem, na ogół na kodach kreskowych). 

    Reasumując, najnowsze ERP-y to wysokiej klasy narzędzia, gdzie kupujesz fundament,
    a następnie na nim budujesz idealnie skrojony system dla siebie, dokładając do tego tyle klocków, ile potrzebujesz. Chcesz mieć ERP-a dla produkcji, musisz szukać ERP + MES.

    Typowe koszty ERP dla 35-50 osobowej firmy

    • Baza i licencje: od 20 000 – 50 000 tys. + średnio 1 500 – 4 500 za każde stanowisko;
    • Koszt dostosowania oraz dostatków produkcyjnych: średnio dwa razy większa kwota od licencji;
    • Utrzymanie i aktualizacje: około 20% kosztów licencji;
    • Wyłącznie bezpiecznie założyć budżet:
      • najprostsze rozwiązania typu Modus – 35 – 40 tys. złotych,
      • rynkowy standard: 250 tys. złotych,
      • liderzy rynku: 400 – 600 tys. złotych.

    Program do zarządzania produkcją – pułapki, na jakie możesz natrafić

    Uważaj na „darmowy program do zarządzania produkcją” czy „open source ERP”

    • Darmowe na ogół są tylko licencje na podstawowe moduły (jak np. OpenOffice),
      a dedykowane moduły trzeba kupować;
    • Systemy samodzielnie instalowane nie mają ani gwarancji, ani wsparcia technicznego,
      a w każdym momencie mogą przestać być rozwijane;
    • Wyobraź sobie, że jednak udało Ci się zainstalować jakiś zagraniczny open source ERP, a tu pojawił się kolejny JPK, o którym nie masz pojęcia;
    • Wdrożenie i dostosowanie do Twoich potrzeb oraz utrzymanie już jest płatne, a stawki wtedy są bardzo wysokie – by firmy mogły sobie odbić koszty licencji;
    • Często okazuje się w łącznym rozrachunku, iż „darmowy”
      jest droższy niż płatny, a dodatkowo generuje większą niepewność.

    Im mniejsza firma, tym szybciej uciekaj w chmurę, bo
    i tak za kilka lat tam trafisz ?

    • Wybierając jakiekolwiek oprogramowanie instalowane u siebie, musisz mieć świadomość że za kilka lat będziesz musiał zaczynać od nowa;
    • W praktyce małej firmy, bez działu IT i zaawansowanej sieci, usługa on-line jest o wiele bezpieczniejsza niż trzymanie danych u siebie.
    • Pojęcie „chmury” dla programów produkcyjnych nie powinno Cię przerażać, bo dane są na konkretnym serwerze w strzeżonej lokalizacji (tak jak w przypadku Prodio), a nie rozproszone po Internecie, jak w prawdziwych usługach chmurowych.

    Integracja z księgowością i magazynem nie zawsze się opłaca

    Jako przedsiębiorca dążysz do jak największej automatyzacji pracy, walczysz ze zbędnymi czynnościami, chcesz raz zapłacić i mieć od razu wszystko w jednym miejscu – właśnie na takim myśleniu bazują firmy, które mogą wrzucić Cię na minę integracji.

    Integracja jest genialna, ale wymaga ogromnej dokładności, napisania systemu pod firmę.

    Każdy odpad i co się ma z nim dziać (trafić na magazyn czy do kosza), każda zmiana
    w technologii czy inny surowiec użyty przez pracownika MUSI BYĆ UWZGLĘDNIONY
    w systemie, inaczej po 2 miesiącach nie doliczysz się stanów magazynowych, które program automatycznie rozliczył w oparciu o produkcję. Nie ma brania towaru, jak się chce czy zlecenia bez fizycznego zamówienia wprowadzonego do systemu, program słusznie blokuje takie działania.

    I choć teraz wydaje Ci się, że wszystko jest super i myślisz, że wprowadzisz w małej firmie nowy porządek – to w przypadku natłoku produkcyjnego okaże się, że maszyny nie pracują, bo nie nadążacie uzupełniać gigantycznych ilości danych. W efekcie przeniesiecie się
    z powrotem na kartki, a system za kilkadziesiąt tysięcy będziecie uzupełnić wstecz.

    Automatyczne planowanie – nie zarobi na siebie!

    Wykres Gantta i najlepiej jeden guzik układający plan produkcji to takie kolejne marzenie, jakie wyłania się w rozmowach z niektórymi właścicielami firm.

    Tymczasem, mimo iż jest wysyp programów, które obiecują, że zaplanują wszystko same, to by tak się stało, program potrzebuje znać:

    • kalendarz dostępności osób na produkcji, ich urlopy oraz obecności,
    • macierz kompetencji, kto i w jakim stopniu potrafi wykonywać pracę na jakiej maszynie,
    • kalendarz serwisów i wyłączeń maszyn,
    • perfekcyjnie zrobioną technologię produktu z przezbrojeniami, dokładnie podanymi czasami realizacji, możliwymi zastępstwami między maszynami w procesie, stosowanymi rodzajami narzędzi na maszynie,
    • świetnie poprowadzony magazyn oraz rozdysponowanie surowców do produktów.

    Jeśli zabraknie Ci jakiegoś z tych elementów to zapomnij, że nawet najlepszy algorytm ustawi dla Ciebie produkcję, To, co powinien zrobić program w małej firmie, to podpowiedzieć Ci, jak bardzo obłożone masz poszczególne maszyny na produkcji oraz mniej więcej na kiedy jesteś w stanie zrealizować produkcję. I tego właśnie Tobie życzę.

    Program do zarządzania produkcją – pułapki czyhające przy jego wdrożeniu

     

    Nie każdy, kto zakłada konto testowe w Prodio od razu staje się naszym klientem, czasem mimo starań z obydwóch stron i najlepszych rozwiązań bazujących na naszym wieloletnim doświadczeniu.

    5 kluczowych błędów, których powinieneś się wystrzegać przy wdrożeniu programu do zarzadzania produkcją.

    1) Perfekcja w teorii

    Decydujesz się na program do zarządzania produkcją, tak więc masz przygotowane pytania dotyczące ustawień, listę potencjalnych problemów i trudności. Jednak to tylko teoria. 8 na 10 potencjalnych problemów – rozwiązuje się samo, gdy  zaczniesz testować program na produkcji. 

    2) Zacznijmy po sezonie

    Zakładasz konto w Prodio, mija pół roku, a Ty szukasz wymówek – zaczniemy po urlopie, po sezonie, po ukończeniu tego projektu. Ile tematów jeszcze trzeba zrobić źle, by znaleźć parę godzin na sensowną i konstruktywną optymalizację?

    3) Wszystko w jednym

    Będąc właścicielem małej firmy, chcącej inwestować w zaawansowane oprogramowania księgowe, produkcyjne czy magazynowe pamiętaj, iż program nie siedzi w Twojej głowie. 

    4) Nie mam danych u siebie tylko w „tej chmurze”

    W dzisiejszych czasach okazuje się, że o wiele lepszym rozwiązaniem dla małych firm jest trzymanie programu na zewnętrznym serwerze z połączeniem szyfrowanym, które jest prostsze, tańsze i wygodniejsze niż tracenie czasu na własną, wewnętrzną infrastrukturę.

    5)  Ale mnie nie stać…

    Czy 5% to dla Ciebie dużo?  Jeśli nie, to przy 15 osobach na produkcji miesięcznie wydajesz około 65 000 złotych na wynagrodzenia, podnosząc wydajność tylko o 5% zyskasz 3 375 złotych miesięcznie minus 397 zł za program, czyli jesteś 2 978 zł na plusie miesięcznie i 35 736 w skali roku.

    Czy wierzysz w te 5 mitów na temat oprogramowania w chmurze?

    1. Bezpieczeństwo programu on-line jest niższe, niż małych sieci firmowych.

    2. Dostępność online jest problemem.

    3. Co się stanie z oprogramowaniem w chmurze, jeśli zdecydujemy się zamknąć firmę?

    4. Oprogramowanie stacjonarne można regularnie aktualizować.

    5. Problematyczny dostęp do firmowych danych. 

     

    Sprawdź nasze pozostałe poradniki

    Wypróbuj Prodio – najprostszy program do zarządzania produkcją.

    Masz całe 14 dni, by na sprawdzić ile korzyści daje planowanie i kontrolowanie produkcji przez Internet. Kliknij, a w mniej niż 8 minut wrzucisz pierwsze zlecenia na plan produkcji!

    Czy warto bezpośrednio łączyć program do kontroli produkcji z maszynami na hali produkcyjnej?

    Czy warto bezpośrednio łączyć program do kontroli produkcji z maszynami na hali produkcyjnej?

    Pewnie już od jakiegoś czasu korzystasz z programu do kontroli produkcji i jesteś zadowolony z rezultatów, jakie udało Ci się osiągnąć dzięki takiemu rozwiązaniu. Prawdą jest, że apetyt rośnie w miarę jedzenia. Wielu z naszych klientów zadaje to samo pytanie:  co dalej? Czy powinniśmy bezpośrednio łączyć program do kontroli produkcji z maszynami na hali, aby maksymalnie wykorzystać opcję śledzenia produkcji? W 99% małych firm nie jest to dobre rozwiązanie. Poniżej wyjaśniamy dlaczego nie warto tego robić.

    małe-firmy

    1. Firmy na ogół mają różnorodną infrastrukturę, a to rodzi duże trudności w adaptacji posiadanego hardware.

    Nawet jeśli masz dużo nowoczesnych maszyn, to na ogół kupowałeś je w różnej kolejności / czasem niektóre używane, tak więc różnią się one dość znacznie producentem oraz rocznikiem. To wynika ze specyfiki prowadzenia małego biznesu i tego jak się taka firma rozwija. Dlatego prawie na pewno pojawią się ogromne trudności z dostosowaniem przekaźników z maszyn do jednolitego standardu zapisu danych. Ponadto różni producenci maszyn mają zwykle różne standardy (w tym również przesyłania danych np. Bluetooth, wifi, kabel), tak więc musisz ściągnąć firmę zewnętrzną, która będzie zrobi z tym porządek, ale też zapłacisz miliony monet.

    program do kontroli produkcji maszyny

    2.Taki system rodzi problemy techniczne, a przecież chodzi o utrzymanie bezawaryjności. 

    Często słyszymy historię z wdrożenia o tym, jak trudno było na produkcję trafić z wi-fi aby podłączyć komputer z Prodio pod rejestrację produkcji. Chyba jest to najlepszym porównaniem kiedy mówimy tutaj o najbardziej banalnej możliwości jaką jest Internet, gdzie po prostu w przeglądarce odpalasz stronę www i masz już swoje oprogramowanie do zarządzania produkcją i maszyny.

    To nie jest tylko kwestia zasięgu na halę, ale takich zmiennych jak zakłócenia elektromagnetyczne generowane przez obrabiarki, czasami skoki napięcia, poruszające się wózki widłowe, wybicia prądu itd., restarty maszyn. 

    Teraz pomyśl, że w tym środowisku masz do tych obrabiarek wpięte różnego rodzaju przekaźniki z różnym zasięgiem, które przez wi-fi / Bluetooth mają wysyłać dane do jednej stacji bazowej (pamiętaj o ilości zakłóceń i innych zmiennych z punktu wyżej; kablami nikt nie chce na ogół przesyłać danych, gdyż oznaczałoby to plątaninę i bałagan na hali), która te dane musi zbierać w INTEGRALNY sposób. Wystarczy, że stacja nie dostanie jednego sygnału o rozpoczęciu / zakończeniu i już  wszystko się wysypuje. Teraz te dane trzeba wysłać znowu z tej aplikacji do MES-a / innego oprogramowania do kontroli produkcji


    3. Jest dużo procesów typowo ręcznych i to one są na ogół najważniejsze, a przecież ich nie ujmiesz w systemie.

    Z naszego doświadczenia i historii od klientów wiemy, że program do kontroli produkcji/MES jak Prodio robi największe wow wszędzie tam, gdzie mamy do czynienia z operacjami, które nie są w pełni zautomatyzowane. Nieważne czy tu chodzi o ręczne klejenie kartonów, pracę stolarza na montażu, operatora frezarki czy technologa. Taka jest specyfika małych firm, że nie mają długich automatycznych linii montażowych, tylko elastycznością i wiedzą pokonują dużą konkurencję.

    W przypadku maszyn, jakie pozwalają na łatwe podpięcie się do czytników na ogół są to tak zrobotyzowane, nowoczesne i samowystarczalne urządzenia – że śledzenie wydajności w systemie nic nie daje, bo one i tak pracują non stop niezależnie czy operator doglądający (a często wtedy jedna osoba dogląda kilku maszyn) pracuje wydajnie czy nie. Wydajność samej maszyny znasz już na etapie tworzenia technologii.

    program do kontroli produkcji maszyny ręczne

    Dlatego pytanie czy warto inwestować duże środki, gdy i tak nie złapiesz w nich czasu operacji manualnych, prostszych obrabiarek numerycznych i wszystkich innych czynności do których nie podepniesz czytników zliczających – a przecież o zwiększoną kontrolę i uszczelnienie Ci chodziło. 

    program do kontroli produkcji hala
    Rysunek 1 – Podepnij tutaj komputer 🙂

     

    4. Na ogół i tak nie unikniesz klikania w programie kontroli produkcji / MES.

    Kolejnym celem, jakiemu przyświeca idea podpinania maszyn do programu do kontroli produkcji, jest to by pracownik nie musiał nic klikać na komputerze znajdującym się na hali.Tak czy siak musisz wiedzieć do czego ten czas został spożytkowany, więc musiałbyś w maszynach mieć podawane co jest robione / klikać w MES-ie  (w dużych firmach jest to tak zorganizowane, że na poziomie globalnym wiadomo która maszyna co robi).

    Podsumowanie:

    Oczywiście, wybór należy do Ciebie – jak mawia mój znajomy, nie ma rzeczy niemożliwych jest tylko kwestia zainwestowania czasu i pieniędzy. Pytanie na jakie sobie musisz odpowiedzieć, to czy ta inwestycja będzie warta Twojego czasu i nerwów?

    Program do kontroli produkcji taki jak Prodio wprowadzasz do firmy w mniej niż godzinę. Kosztuje Cię to od 197 zł za miesiąc. Taki program do kontroli produkcji na ogół zarabia na siebie 10-cio krotnie, jak nie więcej, już od pierwszego dnia, podnosząc łączną wydajność całego zakładu oraz uwalniając Twój wolny czas oraz zapewniając spokój. 

    W przypadku podłączania maszyn do Internetu rachunek nie wydaje się tak oczywisty – a inwestycja może spłacać się latami, choć według mnie, może nie spłacić się nigdy, bo wcześniej porzucisz ten wynalazek. 

    Dlaczego porzucisz? Bo system musi budzić zaufanie – przez ilość zmiennych i możliwych problemów z podpinaniem maszyn do sieci i odbioru danych przez program, ludzie mogą przestać mu ufać po kilku większych wpadkach. Zaczną i tak kontrolować wszystko na boku, pisząc po kartach a nie po to chcesz wydawać takie kwoty. 

    Odsłuchaj artykułu o łączeniu maszyn z programem do kontroli produkcji/MES.


    Przetestuj Prodio!

    Wypróbuj Prodio bez zobowiązań. Łatwo zaplanuj pracę, śledź postępy produkcji przez swoją komórkę, zyskaj czas i odmień działanie firmy. Jeśli po 14 dniach stwierdzisz, że to nie dla Ciebie po prostu zostawisz konto.

    plan produkcji

    System MES (Manufacturing Execution System) w małej firmie

    System MES (Manufacturing Execution System) w małej firmie

    Praktyczny przewodnik jak wykorzystać system MES i wdrożyć proste oprogramowanie do zarządzania produkcją w małej firmie

    Witaj w kolejnej części naszego cyklu o systemie MES i prostym oprogramowaniu do zarządzania produkcją  w małej firme. Podpowiadamy jakie narzędzia są najlepsze do planowania produkcji, jej kontroli i rozliczania w małych zakładach produkcyjnych.

    PRAKTYCZNY PRZEWODNIK JAK WYKORZYSTAĆ SYSTEM MES 

    I WDROŻYĆ PROSTE OPROGRAMOWANIE DO ZARZĄDZANIA PRODUKCJĄ W MAŁEJ FIRMIE

    W tym artykule dowiesz się:

    1. 10 znaków sugerujących, że warto zająć się oprogramowaniem do kontroli i śledzenia produkcji i rozważyć prosty system MES (Manufacturing Execution System).

    2. Minimalne funkcje jakie potrzebuje system MES w małej firmie produkcyjnej.

    3. Oprogramowanie do zarządzania i śledzenia produkcji jest niezbędnym elementem planowania produkcji i harmonogramowania.

    4. Jak prosto wdrożyć system MES w małej firmie dzięki Internetowi.

    5. Prosta identyfikacja i identyfikowalność na Twojej produkcji.

    6. Dlaczego już dziś powinieneś usunąć papierowe zlecenia produkcyjne?

    7. Rejestracja Czasu Pracy (RCP) jako super dodatek do systemu MES.

    Czasami nie jest łatwo dostrzec różne objawy sugerujące, że zmiany w firmie są naprawdę potrzebne. Wszystko może się zacząć od drobnych rzeczy: spóźnienia, bałagan, zagubione zlecenie, pomyłka, wydłużony czas wykonania dla jednego klienta. Jeśli jednak takie zdarzenia powtarzają się coraz częściej mogą mieć negatywny wpływ na funkcjonowanie firmy lub uruchomić reakcję łańcuchową prowadząc do kolejnych problemów.


    10 znaków sugerujących, że warto zająć się oprogramowaniem do kontroli i śledzenia produkcji i rozważyć prosty system MES (Manufacturing Execution System)

    Jeśli zdiagnozujesz w swojej firmie choć jeden z tych objawów to znaczy, że warto przeczytać ten artykuł i wprowadzić proste narzędzie do kontroli produkcji system MES (Manufacturing Execution System) jako dodatek do Twojego oprogramowania do kontroli i śledzenia produkcji:

    • Pracownicy biura i handlowcy muszą dzwonić / chodzić na hale produkcji by wypytać ile zostało zrobione by dać feedback do klienta, bo nie mają podglądu w bieżące,
    • Ty lub kierownik Twojej produkcji spędzacie całe dnie, a często i wieczory, aby zmodyfikować plan pracy, śledząc bieżące postępy, kosztem życia osobistego,
    • Pracownicy zostawiają informacje o wykonanych pracach w mało czytelnych zeszytach, bądź na papierowych zleceniach – z których Ty lub Twoje biuro bezproduktywnie przyklepuje dane do Excela,
    • Nie jesteś w stanie powiedzieć ile faktycznie kosztuje Cię robocizna na dany produkt (niezależnie czy to produkcja pół seryjna czy jednostkowa) tylko bazujesz na kalkulacjach “na oko”,
    • Planowane zyski i wyniki finansowe firmy zaczynają się rozjeżdżać pomiędzy założeniami, a rzeczywistością, mimo że według rachunków wszystko powinno się zgadzać, a zyski rosnąć,
    • Kiedy pracownik przychodzi z prośbą o podwyżkę nie masz żadnych danych na temat jego wydajności i argumentów, dlatego nie jesteś w stanie obiektywnie porównywać poszczególnych pracowników,
    • Nie wiesz ile czasu produktywnego jest na Twojej hali – ile procent czasu ludzie faktycznie pracują tworząc wartość, a ile bezproduktywnie chodzą/wykonują czynności niezwiązane z produkcją,
    • W przypadku reklamacji Klienta czy choćby samodzielnie zdiagnozowanych wad, nie jesteś w stanie zero-jedynkowo ustalić kto faktycznie był odpowiedzialny za wykonaną pracę,
    • Masz system QMS ISO 9001 lub Klientów którzy wymagają śledzenia partii wyrobów i identyfikowalności produkcji lub często odwiedzających Twoją produkcję, a przez to albo toniesz w dokumentach albo masz problemy.

    Minimalne funkcje jakie potrzebuje system MES (Manufacturing Execution System) w małej firmie produkcyjnej i jakie są dzięki nim korzyści?

    Duże zakłady korzystają z rozbudowanych systemów klasy MES – Manufacturing Execution System, który na ogół jest sprzężone z maszynami oraz posiadanym systemem ERP ze sztuczną inteligencją do zarządzania produkcją, a ich wdrożenia kosztuje setki tysięcy dolarów. Mnogość opcji, która jest zaletą w dużych zakładach dyskredytuje je w użyciu w małych firmach. Ale często, zupełnie niesłusznie, jest to jedyne brane pod uwagę rozwiązanie, a powstające gigabajty danych często nie są w żaden sposób wykorzystywane

    Tymczasem, okazuje się że wystarczy dosłownie najprostsze podejście, jakie wprowadzisz u siebie w 15 minut (WYPRÓBUJ ZA DARMO), by już móc czerpać ogromne korzyści z systemu MES w małej firmie produkcyjnej, aby zaoszczędzić masę czasu, zwiększyć kontrolę, a przede wszystkim poprawić wydajność bazując na świetnych danych.

    Większość SaaS-ów (Software as a Service) ma darmowe okresy próbne (WYPRÓBUJ ZA DARMO). Taka możliwość praktycznego wypróbowania systemu pozwala zrozumieć jakie praktyczne korzyści przynosi planowanie produkcji z pomocą prostego oprogramowania.

    Absolutne minimum funkcji, które powinien mieć system MES, pozwalające wyrzucić papierowe zeszyty produkcyjne i przenieść produkcję na inny poziom.

    Najbardziej podstawowe informacje z systemu MES pozwalają Ci oszacować koszty produkcji, rzeczywisty czas wykonania i podać klientowi optymalną cenę.

    • Zarejestrowanie przez pracownika STARTU operacji jaką wykonuje na produkcji. W ramach takiego zapisu do systemu musi zapisać się,  (kto – jaki pracownik, kiedy i  co : jaką operację, w tym powiązany  produkt i zamówienia, rozpoczął wykonywać),
    • Zarejestrowanie przez pracownika KOŃCA OPERACJI jaką wykonuje na produkcji, czyli do powyższego rozpoczęcia dodajemy tylko ILE wykonał sztuk.
    System MES – aplikacja mobilna na produkcji

    TYLKO te dwa proste zapisy w systemie otwierają Ci ogromne możliwości o jakich nawet nie śniłeś wcześniej:

    • Widzisz rejestr czasowy czynności – dziennik co, kto i kiedy robił – przez co nie musisz chodzić na halę, szukać samemu / wypytywać pracowników, itp.
    • Widzisz aktualnie ile masz zrobione czego i na danym etapie – by błyskawicznie odpowiadać na pytania Klientów / dostosowywać plan,

    Z różnicy czasu stopu i startu, jaką program sam wylicza, wygodnie widzisz :

    • ile trwała czynność na danej operacji do danego produktu,
    • ile pracownik w ciągu dnia przepracował,
    • ile trwało sumarycznie wykonanie całego zlecenia / produktu / operacji.

    Program dzieląc przepracowany czas przez ilość wykonanych sztuk pokazuje:

    • Wyliczenia wydajności dla każdego pracownika, każdej operacji, aby porównać poszczególnych pracowników między sobą,
    • Możesz dostosowywać wyceny produktów do aktualnych (faktycznych norm):

    Z wszystkich operacji średnich wydajności by sprawdzić czy założone normy są właściwe,

    • Przez to, że każde odbicie pracownika wiąże się w programie z nadanym numerem zlecenia, możesz w przypadku reklamacji cofnąć się ile potrzeba i odtworzyć historię pracy.

    Uzupełnij swój system MES jeszcze o te 3 proste rzeczy, a już całkowicie wyprzedzisz 80% procent konkurencyjnych firmy z Twojej branży

    1. Skoro masz już komputer na produkcji to nie wyświetlenie na nim prostego planu produkcji / listy zadań dla pracowników byłoby grzechem ciężkim.

    Prosty plan produkcji, na którym od razu pracownicy klikają rejestracje wykonania  ma ogromne zalety:

      • jest platformą komunikacji pomiędzy Tobą i pracownikami, a także pracownikami między sobą, gdyż każde zlecenie i jego status  od razu się wyświetla: czyli pracownicy widzą co mają wykonywać, w jakiej kolejności, widzą pełne zestawienie. Żeby zarejestrować wykonanie pracownicy muszą wiedzieć co mają kliknąć, przez co potrzebny jest do wyświetlania prosty plan produkcji. Bez powiązania z planem produkcji system MES staje się tylko wirtualnym zeszytem pracy. Razem tworzą całość, która umożliwia w prosty sposób  kontrolować i zarządzać produkcją z dowolnego miejsca na świecie.
      • minimalizuje ilość błędów podczas odbijania – pracownik od razu widzi, że zlecenie ruszyło i miga np. jak w Prodio na pomarańczowo, przez to podejmujący daną operację wie, że kliknął we właściwym miejscu, a takie narzędzia jak timeline z ostatnimi operacjami z produkcji  tylko to uzupełniają, 
      • wspomaga komunikację pomiędzy poszczególnymi pracownikami pracującymi na różnych operacjach (a nawet na poszczególnych wydziałach produkcyjnych firmy). 

    1. Ten sam komputer lub wpięty w system tablet może służyć za odbijanie wejść i wyjść z pracy (w tym przerw). Dzięki temu:
    • oszczędzasz czas oraz środki mając absolutnie wszystko w jednym miejscu i w jednej cenie,
    • widzisz w czasie rzeczywistym kto aktualnie (i od której godziny) znajduje się na Twoje produkcji,
    • możesz porównać czas w firmie do czasu przepracowanego na maszynach / operacjach przez co podnosisz ogólną efektywność pracy i podnosisz kontrolę.

    3. Oprócz uwag do operacji niech pracownicy podają liczbę braków oraz ich powód.

    • wady stanowią duży procent niewidocznych kosztów na produkcji, na które nikt nie zwraca uwagi lub pracownicy po prostu je po cichu usuwają,
    • prowadzenie prostej analizy brakowości pozwala urealniać i porównywać koszty procesu.

    Rozpocznij test!

    Wypróbuj Prodio przez 14 bez zobowiązań. Łatwo zaplanuj pracę, śledź postępy produkcji przez swoją komórkę, zyskaj czas i odmień działanie firmy. Jeśli po 14 dniach stwierdzisz, że to nie dla Ciebie po prostu zostawisz konto.

     

    5 pomysłów co jeszcze możesz zrobić w ramach prostego systemu MES, aby w prosty sposób zwiększyć rentowność firmy

    • Rejestruj zużycie surowców by mieć lepszy pogląd na koszty zlecenia oraz przepływ towarów,
    • Drukuj karty identyfikacyjne / paletowe wprost z systemu MES – by Twoje produkty wyglądały profesjonalnie a na produkcji był porządek,
    • Zwróć uwagę na identyfikację / partie zużytego materiału, by móc w razie problemów wycofać właściwą partię z rynku,
    • Rejestruj przerwy w pracy i ich powody – dla lepszego wykorzystania czasu załogi,
    • Dodaj zdjęcia produktów/lub wpisz parametry jakościowe, aby mieć absolutnie wszystko w jednym miejscu.

    Kontrola i możliwość śledzenia zleceń na produkcji to atut dla małych firm na dzisiejszym konkurencyjnym rynku. Kiedy korzystasz z systemu MES i oprogramowania do zarządzania produkcją masz pewności, że wszystkie materiały potrzebne do wykonania zlecenia są na stanie, dlatego możesz się podjąć danego projektu i podać konkretny czas realizacji.

    System MES oraz oprogramowanie do zarządzania i śledzenia produkcji są niezbędnymi elementami  planowania produkcji i harmonogramowania 

    Jeśli trzeba by wskazać dlaczego większość planowania produkcji kończy się niepowodzeniem (wliczając w to wdrożenia oprogramowania do planowania produkcji i produkcyjnych ERP) to głównym winowajcą jest brak powiązania tego systemu z narzędziem do śledzenia i kontroli produkcji. To jeden z najczęstszych błędów.

    Dużo już pisaliśmy o planowaniu produkcji, tak więc by nie powtarzać się poniżej znajdziecie najważniejsze fakty:

    • Bez systemu MES nawet najlepszy plan produkcji, już minutę po ułożeniu i daniu pracownikom staje się nie aktualną listą życzeń, która rozjeżdża się z rzeczywistością bo nie ma tam aktualnego postępu – dlatego kluczowe jest by miałeś jasny podgląd w jego realizację, widziałeś które zlecenia już ruszyły, co jest opóźnione, co zgłaszają pracownicy – tak by na bieżąco i bez wychodzenia na hale moggłeś modyfikowac zadania,
    • Dobry system MES / Manufacturing Execution System (MES) to nie tylko rejestracja pracy, ale też prezentacja planu produkcji dla załogi – pomyśl ile zyskujesz, jeśli wprowadzone na bieżąco korekty planu są od razu widoczne na hali, nie musisz dzwonić do brygadzisty, chodzić po hali i kreślić po kartach z planem / tablicy. Komunikacja = efektywność i to właśnie zyskujesz,
    • Bez zbierania danych na temat faktycznej wydajności produkcji i błyskawicznego dostępu do nich podczas planowania produkcji ( masa wypełnionych papierowych zleceń na biurku się nie liczy ) zadania jakie zlecasz do wykonania mogą bardzo odbiegać od rzeczywistości oczekiwana wydajnością, a potem jest płacz że wszystko się nie zgadza,
    • Jeśli w ramach systemu MES masz też rejestrację czasu pracy (a do tego bardzo Cię zachęcam) to podczas układania planu widzisz ile aktualnie osób masz na hali produkcyjnej, kto przyszedł a kto sobie zrobił wolne – przez co dostosowujesz plan do aktualnej sytuacji,

    • Przede wszystkim łącząc planowanie produkcji , Manufacturing Execution System (MES) i dostęp przez internet jak w Prodio z pozycji swojego smartfona faktycznie możesz zarządzać swoją produkcją z dowolnego miejsca na świecie, bo masz przebieg informacji w obie strony.

    W tym artykule przeczytasz więcej o rozliczaniu produkcji, kosztach i możliwych oszczędnościach.

    Jak sprzętem za 15 $ udoskonalić program do rejestracji produkcji i system MES wykorzystując czytniki RFID

    Dla większości małych firm technologia odbijanie się pracownikami brelokami RFID przy operacjach wydaje się na tyle skomplikowaną, że nawet nie podejmują próby sprawdzenia, jak zastosować to u siebie w firmie – tracąc przy tym ogromne możliwości.

    Tymczasem, okazuje się że postęp technologiczny jaki się dokonał sprawia, że już jednorazowy wydatek 15 USD  pomoże w małej, 10 osobowej firmy produkcyjnej zaplanować i kontrolować to,  co dzieje się n ahali produkcyjnej.

    Jak to działa – najlepiej zobaczyć na prostym filmie:

    Dlaczego warto stosować odbijanie się pracowników za pomocą RFID w systemie MES:

    • O wiele szybszy proces rejestracji – pracownik zamiast wyszukiwać po wybraniu zlecenia swojego nazwiska na liście, klikać go, następnie podawać hasło i zatwierdzać po prostu klika zlecenie i przykłada breloczek / kartę RFID,
    • O wiele bardziej bezpieczny proces – łatwiej wymienić się hasłem i odbić nieobecnego pracownika, niż skopiować jego identyfikator RFID,
    • Poczucie o wiele nowocześniejszej firmy – nie tylko w oczach właściciela, ale też pracowników oraz kontrahentów,
    • O wiele większe możliwości jeśli chodzi o zastosowanie tabletów / urządzeń dotykowych przy maszynach – przez fakt, że trzeba na nich mniej klikać,
    • Świetna okazja aby zintegrować system MES z ewidencją czasu pracy, tak by jestrować dodatkowo czas wejść i wyjść.

    Jak tanie może być wprowadzenie systemu MES z czytnikami kodów kreskowych dla pracowników:

    To na czym warto tak naprawdę się skupić to koszty oraz czas na wprowadzenie takiego rozwiązania, które są dosłownie śmiesznie niskie i OGROMNA CZĘŚĆ NASZYCH KLIENTÓW JEST WRĘCZ ZSZOKOWANA JAK ŁATWE TO JEST!

    Od strony sprzętu to, co potrzebujesz to:

    • komputer / tablet z dostępem do Internetu, przeglądarką Google Chrome oraz aktywnym złączem USB,
    • czytnik RFID na USB za 5-8 USD (pierwsza z brzegu oferta amazon.com):
    system MES
    • breloki do obijania się przez pracowników (około 6-7 USD za 10 osób),
    MES

    Od strony oprogramowania:

    • potrzebujesz jedynie on-linowy program do Manufacturing Execution System (MES), jak Prodio (wypróbuj za darmo)

    Więcej o technologii RFID oraz doborze sprzętu.

    System MES / oprogramowanie do zarządzania i kontroli produkcji jako super pomoc z QMS ISO 9001/ ZKP i audytami Klienta

    Dobrze wdrożone oprogramowanie do zarządzania produkcją w połączeniu z prostym planowaniem produkcji on-line oraz bazą produkcji to prawdziwe wybawienie, jeśli w firmie wymagany jest System Zarządzania jakością (Quality Management System) według wytycznych normy ISO 9001:2015, Zakładowej Kontroli produkcji ZKP (Factory Production Control, FPC) czy innych norm pokrewnych.

    • Masz pełną identyfikowalność (traceability), rejestrację i śledzenie produkcji (production tracking) – a to jeden z najcięższych elementów norm jakościowych do spełniania, wymagający zapisywania kto i co wykonywał i to w powiązaniu z daną serią wyrobów. Tutaj zamiast kartek ,wszystko tworzy się w tle, gdy pracownicy odbijają początki i zakończenia pracy w systemie, a Ty możesz wrócić się do wolnego momentu w historii pracy, szczególnie jeśli powiążesz to z wydrukami,
    • Masz identyfikację na produkcji – korzystając z wydruków zleceń produkcyjnych i układając je na danych partiach wyrobów (a takie wydruki generują się 2 kliknięciem z poziomu MES-a jak Prodio ) lub po prostu piszesz numery zleceń,
    • Masz zapewniony świetny przepływ informacji (parametry produktu, wymagania klienta, załączniki z rysunkami / zdjęciami ) pomiędzy halą produkcyjną a floor level application – co jest wymogiem norm i dużym problemem dla firm,
    • Możesz rejestrować wyroby niezgodne i braki wprost z systemu zarządzania produkcją,

    ..a wszystko to dzieje się automatycznie i jednocześnie daje Ci świetne dane zarządcze, więcej w osobnym artykule na temat tego jak program do zarządzania produkcją współpracuje z MCS.

    Prosty system MES / oprogramowanie do zarządzania i kontroli produkcji jako recepta na pozbycie się papierowych zleceń  i profesjonalny wizerunek firmy?

    Dlaczego ważne jest by mieć oprogramowanie do zarządzania i kontroli produkcji, a nie papierowe zlecenia produkcyjne:

    Rejestracja postępów i wydajności pracy za pomocą papierowych zleceń jest po prostu z góry skazana na porażkę.

    • pracownicy mylą się, bazgrzą po zleceniach, wpisują dane życzeniowe – a Ty nie masz nad tym bieżącej kontroli,
    • dane wprowadzane są do systemu przez osobę przeklepującą wszystko do Excela co nie dość, że kosztuje Cię czas pracy tej osoby, ale też stwarza okazję do powstania kolejnych błędów,
    • dostęp do danych masz z opóźnieniem, więc nie reagujesz w sposób odpowiedni i często dopiero po fakcie wyszukujesz konkretne dane w gigantycznych tabelach.
    system MES małą firma

    Dlatego w 2021 roku rejestracja pracy w systemie elektronicznym – np. prostym oprogramowaniu do zarządzania produkcją takim jak Prodio, to nie luksus a KONIECZNOŚĆ, bez którego większość porad dotyczących usprawnienia pracy będzie niemożliwa do zastosowania ze względu na brak danych.

    Wyobraź sobie jak niesamowicie zmienia się Twoja praca, jeśli nawet w domu przy kawie otwierasz program i w 2 minuty sprawdzasz co dzieje się na zakładzie – co, kto i jak wydajnie zrobił, o której wszedł i co się produkuje

    Skoro masz już oprogramowanie do zarządzania na produkcji, dlaczego by nie wykorzystać go do świetnego znakowania Twoich wyrobów?

    Używanie druków na produkcji (etykiety / karty paletowe) ma OGROMNE zalety:

    • Pomagają utrzymać porządek – umożliwiają łatwe oznaczanie produkcji w toku, dlatego zawsze wiesz co jest czym,
    • Ulepszają sposób w jaki oznaczasz produkt gotowy / palety – przez co nie tylko oszczędzasz czas, ale bardziej profesjonalnie prezentujesz się w oczach klientów,
    • Dzięki przypisanemu numerowi zlecenia, pozwalają na odtworzenie historii pracy w przypadku reklamacji,
    • Masz 100% zgodność nazewnictwa produktów i ograniczone ryzyko pomyłek, bo etykiety generują się na bazie produktów.

    Co dalej? Jak zacząć korzystać z systemu MES i oprogramowania do zarządzania i kontroli produkcji?

    Spodobała Ci się wizja zarządzania produkcją bez walających się zleceń produkcyjnych, gdzie zawsze wiesz co się dzieje, a Twoi pracownicy wiedzą co mają wykonywać, a Ty masz więcej czasu dla siebie?  

    Okazuje się, że wszystko to nie jest trudne i na start wymaga tylko:

    • około 30-45 minut na konfigurację przed postawieniem komputera na produkcji,
    • 97 USD miesięcznie (dla 10 osobowej firmy produkcyjnej)
    • dowolnego komputera postawionego na hali produkcyjnej.

    Wszystko to możliwe jest dzięki nowoczesnej technologii chmury, gdzie zamiast wydawać dziesiątki tysięcy możesz skorzystać z takiego oprogramowania przez przeglądarkę i cieszyć się wszystkim co najlepsze. Nie czekaj tylko, już dziś wypróbuj przez 14 dni Prodio a nasz zespół pomoże Ci zrealizować Twoją wizję.

    Oprócz prezentacji zadań produkcyjnych na hali, bieżącej rejestracji pracy przez pracowników, w Prodio znajdziesz jeszcze:

    • przejrzystą bazę produktów do zbierania Twojej firmowej wiedzy,
    • listę zamówień odliczającą terminy wykonania i super organizując tematy klientów,
    • moduł analiz i historii pracy do szybkiego przekuwania zebranych danych w decyzje,
    • prosty magazyn, rejestrację czasu pracy i wiele innych.

    WIDZIMY SIĘ W APLIKACJI – KLIKNIJ 🙂

    Start now!

    Try Prodio without any commitments – you have 14 days to check all of its functions in practice. After your trial period ends you can simply leave your account or continue work as our Client.

     

    W jaki sposób oprogramowanie do zarządzania produkcją pomaga lepiej funkcjonować małym firmom w czasach epidemii covid19?

    W jaki sposób oprogramowanie do zarządzania produkcją pomaga lepiej funkcjonować małym firmom w czasach epidemii covid19?

    W jaki sposób oprogramowanie do zarządzania produkcją pomaga lepiej funkcjonować małym firmom w czasach epidemii covid19?

    Przetestuj Prodio!
    Na co jeszcze czekasz - przetestuj Prodio! Wypróbuj przez 14 bez zobowiązań najbardziej przyjazny program do zarządzania produkcją, łatwo zaplanuj pracę, śledź postępy produkcji przez swoją komórkę, zyskaj czas i odmień działanie firmy. Jeśli po 14 dniach stwierdzisz, że to nie dla Ciebie po prostu zostawisz konto.
    Wypróbuj za darmoZadzwoń: +48 32 746 61 62

    Epidemia covid19 jest wydarzeniem bezprecedensowym. Mimo upływu czasu sytuacja nadal pozostaje dynamiczna, ale już pierwszy “lockdown” uświadomił firmom, iż muszą nauczyć się funkcjonować w nowej rzeczywistości. W codziennej praktyce oznacza to, że zmienił się sposób w jaki pracujemy, odpoczywamy, kupujemy produkty i usługi. Sfera zawodowa przeniosła się w dużej mierze do świata online i nie wykluczone, iż nawet po zakończeniu pandemii tam pozostanie. Dostosowanie się do pandemicznej rzeczywistości jest nie lada wyzwaniem dla wielu firm produkcyjnych; nie tylko szukają oszczędności, ale chcąc usprawnić działanie analizują różne elementy procesu produkcyjnego. 

    Jak oprogramowanie do zarządzania produkcją pomaga walczyć z pandemią covid19?

    Przedłużająca się epidemia motywuje do wprowadzenia nowych technologii i skomputeryzowania produkcji. Skoro nikt nie jest w stanie udzielić jednoznacznej odpowiedzi na pytanie “Jak długo jeszcze?” dobrym rozwiązaniem wydaje się przeformułowanie pytania na: “Jak można inaczej?”. Większości małych firm nie stać na wielomiesięczne “wakacje produkcyjne”, dlatego szukają prostych i niedrogich rozwiązań.

    Praktyczne zastosowania programu do planowania produkcji, które sprawią, że ograniczysz rozprzestrzenianie się wirusa, a Twoi pracownicy będą pracowali w bardziej komfortowych warunkach:

    1.Ogranicz liczbę osób obecnych na hali produkcyjnej. 

    Niezależne od strefy w jakiej znajduje się Twoja firma i stale zmienianych wytycznych ilościowych, jasne jest, że im mniej osób będzie przebywało w tym samym pomieszczeniu, tym lepiej. Stosując oprogramowanie do zarządzania produkcją jak np. Prodio, możesz to osiągnąć w następujący sposób:

    a) Właściciel czy manager wcale nie muszą być obecni w firmie. Większość zadań może zostać przez nich zlecona online. Siedząc w domu mają podgląd na to co dzieje się na hali produkcyjnej. Z panelu managera mogą dokonywać zmian w  czasie rzeczywistym, a pracownicy zobaczą je od razu na planie produkcji dostępnym na hali. Dokładnie wiadomo kto jest danego dnia w pracy, jakie operacje są wykonywane, na jakim etapie jest produkcja. 

    program do zarządzania produkcją

    b) Wprowadź system hybrydowy: część załogi niech pracuje zdalnie. Przecież konstruktor czy technolog mogą spokojnie pracować z domu, a tylko produkcja będzie funkcjonowała “na miejscu”. Wszystkie uwagi będą widoczne w programie co zapewni ciągłość komunikacji. Dzięki temu można będzie zachować społeczny dystans, a jednocześnie kontynuować pracę unikając przestojów. 

    program produkcyjny covid

    c) Kierownik czy pracownicy biurowi nie muszą chodzić na hale produkcyjną aby uzyskać potrzebne informacje. Dotyczy to także działu handlowego. Mogą zostać w swoich pokojach, bez konieczności dodatkowego przemieszczania się po firmie. Wszystkie zamówienia są w systemie, wystarczy jeden klik i można podejrzeć na jakim etapie wykonania jest dane zlecenie i udzielić odpowiedzi, gdy zadzwoni klient. Nie ma również potrzeby przekazywania sobie papierów – wszystkie potrzebne informacje są w systemie. Można je pobrać w formacie .xlxs, zapisać na biurowym komputerze czy też pracować zdalnie na podstawie dostępnych danych. Dzięki temu dla biura czy handlowców również można wprowadzić system hybrydowy.

    program do zarządzania produkcją

    d) Pracownicy na różnych zmianach nie muszą się ze sobą kontaktować i ustnie przekazywać informacji o postępie na produkcji. Wszystkie niezbędne dane są w systemie, tak więc kolejna zmiana może sprawdzić co zostało wykonane do tej pory. Ewentualne problemy czy usterki są zgłaszane w komentarzach, nie ma więc potrzeby bezpośredniego spotkania się załogi. Dzięki temu halę można przewietrzyć, urządzenia zdezynfekować, a w pracowniczej szatni uniknąć tłoku. Pracownicy chętniej będą pracowali w takich komfortowych warunkach, mniej obawiając się zakażenia.  

    planowanie produkcji

    e) Nie musisz zatrudniać dodatkowej osoby do zaklepywania papierowych zleceń i wprowadzania tego później do systemu, gdyż od razu wszystko jest dostępne w programie produkcyjnym. 

    2. Ogranicz ryzyko zakażenia związane z dotykaniem powierzchni wspólnych

    Wiadomo, iż w firmie produkcyjnej nie jesteśmy w stanie wykluczyć korzystania z tych samych sprzętów przez wiele osób, możemy jednak zminimalizować ryzyko zakażenia przez stosowanie środków ochronnych czy dezynfekcję. 

    Jak pomaga nam w tym program do zarządzania produkcją: 

    a) Wyklucz zlecenia papierowe. Dzięki temu, że wszystko jest w systemie, nie trzeba niczego pisać na kartkach, które są dotykane wielokrotnie przez różne osoby, tak więc stosunkowo niemożliwe jest zachowanie sterylności. W Prodio możesz dodawać uwagi, wprowadzać zmiany, wybierać, które zlecenie jest priorytetowe oznaczając je jako pilne, bez konieczności wpisywania komentarzy na dodatkowej kartce. 

    program do  planowanie produkcji

    b) Ponieważ nie ma potrzeby gromadzenia miliona karteczek, a wszystko jest dostępne z poziomy oprogramowania, papiery nie “podróżują” pomiędzy biurem, a halą produkcyjną, co pozwala ograniczyć potencjalne ryzyko zakażenia.

    c) Rozpoczynając i  kończąc pracę pracownicy korzystają z osobistych breloczków RFID, odpada więc podpisywanie listy obecności tym samym długopisem, we wspólny zeszycie. 

    rejestracja pracy covid

    d) Tablet, kartę, przycisk czy breloczek jest znacznie łatwiej zdezynfekować niż kartkę papieru.  Dzięki temu łatwiej zadbasz o czystość i bezpieczeństwo we wspólnej przestrzeni. 

    3. Planuj i monitoruj.

    Dzięki temu, że będziesz dokładnie wiedział co się dzieje na hali produkcyjnej łatwiej Ci będzie zapewnić bezpieczeństwo załogi.

    a) Harmonogram produkcji sprawi, że wszystkie zlecenia masz dokładnie zaplanowane i wiesz ile osób potrzebne jest na zmianie, którego dnia, itp. To istotna informacja jeśli decydujesz się na system hybrydowy, kiedy część pracowników wykonuje pracę zdalnie lub nie musi być na miejscu w firmie codziennie. To również ważne dla tych, którzy są obecni na hali codziennie, gdyż pozwoli Ci zaplanować czas na wymianę między zmianami, dezynfekcję, itp.

     

    program do zarządzania produkcją

    b) Wpisz w system serwis maszyn i sprzętów, dzięki temu będzie dokładnie wiadomo kiedy na hali pojawi się serwis zewnętrzny, co pozwoli się lepiej przygotować na taką wizytę (np. możesz przestawić na inną zmianę pracowników bardziej narażonych na zarażenie wirusem).

    c) Ponieważ dokładnie wiadomo kto i kiedy pracował na danej maszynie lub był odpowiedzialny za daną operację, w razie zakażenia będziesz dokładnie wiedział którzy pracownicy znaleźli się w grupie ryzyka i powinni odbyć kwarantannę. Dzięki temu produkcja nie stanie, a Ty będziesz w stanie zapewnić bezpieczeństwo pozostałej części załogi. 

    d) Ustaw w systemie jako operację serwis sprzątający. Czas przeznaczony na sprzątanie wydłużył się ze względu na wymogi sanitarne. Dzięki rejestracji w systemie będziesz mieć pewność, że urządzenia czy hala zostały zdezynfekowane, kto był za to odpowiedzialny, ile czasu zajęła cała operacja.

    e) Wiele usług przeniosło się w sferę online. Korzystając z oprogramowania modernizujesz firmę, “odczarowując pandemię” i przystosowując się do zmian. Pokazujesz, że jako firma rozwijacie się (może wcześniej odkładaliście modernizację, ze względu na brak czasu, itp.). Pandemia to także bardziej konserwatywne podejście do wydatków, tak więc jest to dobry moment na podniesienie efektywności i wydajności produkcji. Ponadto dla bezpieczeństwa wielu klientów wybiera zamówienia online, dlatego warto je oferować i zyskać przewagę nad konkurencją.

    f) Korzystając z programu do zarządzania produkcją masz wszystko poukładane. W tych niepewnych czasach klienci i podwykonawcy na pewno to docenią, jeśli będziesz w stanie udzielić konkretnych odpowiedzi co do terminu wykonania, podać precyzyjną wycenę, itp.

    To tylko niektóre z pomysłów na zastosowanie oprogramowania do zarządzania produkcją w walce z epidemią covid19. Jakie rozwiązania znalazły zastosowanie w Twojej firmie?

    Przetestuj Prodio!
    Na co jeszcze czekasz - przetestuj Prodio! Wypróbuj przez 14 bez zobowiązań najbardziej przyjazny program do zarządzania produkcją, łatwo zaplanuj pracę, śledź postępy produkcji przez swoją komórkę, zyskaj czas i odmień działanie firmy. Jeśli po 14 dniach stwierdzisz, że to nie dla Ciebie po prostu zostawisz konto.
    Wypróbuj za darmoZadzwoń: +48 32 746 61 62

    Jaki program do zarządzania produkcją / system ERP dla małej firmy?

    Program do zarządzania produkcją – taką frazę wpisałeś w Google szukając rozwiązania problemów na produkcji, a tu klops – tyle tysięcy wyników i co drugi link chce Ci coś sprzedać. Dlatego tutaj pomożemy Ci wybrać najlepsze narzędzie jeśli interesuje Cię planowanie...

    Program do planowania produkcji. Planowanie produkcji excel szablon przykłady

      Planowanie produkcji w małej firmie praktycznie nie ma nic wspólnego z zaawansowanymi planami pracy z dużych fabryk (i tym czego wszyscy uczą na uczelniach), często jest trudniejsze i wymaga zupełnie innego podejścia! Dlatego wszystkie przechwałki na temat...

    Jak uprościć Twój system ISO 9001:2015 na produkcji?

    W jaki sposób spotkałeś się z ISO 9001? Uzyskanie certyfikatu ISO 9001:2015 lub innego systemu jakości zostało narzucone przez jednego z Twoich kluczowych Klientów. Sami postanowiliście wdrożyć system jakości, aby uporządkować działanie firmy i procedur, bo dotykały...

    Jaki program do zarządzania produkcją / system ERP dla małej firmy?

    Program do zarządzania produkcją – taką frazę wpisałeś w Google szukając rozwiązania problemów na produkcji, a tu klops – tyle tysięcy wyników i co drugi link chce Ci coś sprzedać. Dlatego tutaj pomożemy Ci wybrać najlepsze narzędzie jeśli interesuje Cię planowanie...

    Historie klientów: skuteczne wdrożenie oprogramowania produkcja wyrobów elastomerowych

    Wdrożenie oprogramowania w produkcji wyrobów elastomerowych - koniec z chaosem Poznaj historię jednego z naszych pierwszych klientów z branży elastomerów. “Zanim wprowadziliśmy Prodio mieliśmy sporo problemów, począwszy od tego,  że nie wiedzieliśmy jaki procent czy...

    Historie klientów: skuteczne wdrożenie oprogramowania w branży tworzyw sztucznych

    Wdrożenie oprogramowania do zarządzania produkcją - czyli szybkie zmiany Poznaj historię jednego z naszych pierwszych klientów z branży tworzyw sztucznych. Firma Fixing System od kilku lat produkuje elementy z tworzywa sztucznego dla przemysłu motoryzacyjnego. Marek...

    Historie klientów: skuteczne wdrożenie oprogramowania w obróbce skrawaniem/cnc

    Skuteczne wdrożenie oprogramowania- trudne początki Poznaj historię jednego z naszych pierwszych klientów z branży cnc. Skontaktował się z nami właściciel firmy zajmującej się obróbką cnc z prośbą o konsultację. Zadzwonił, gdyż wcześniej spotkaliśmy się przy okazji...
    5 powodów dla których warto mieć proste oprogramowanie produkcyjne aby uniknąć skarg i reklamacji w codziennych relacjach z klientem

    5 powodów dla których warto mieć proste oprogramowanie produkcyjne aby uniknąć skarg i reklamacji w codziennych relacjach z klientem

    5 powodów dla których warto mieć proste oprogramowanie produkcyjne, aby uniknąć skarg i reklamacji w codziennych relacjach z klientem

     

    darmowe proste oprogramowanie produkcyjne

    Niezależnie od tego czy Twój biznes jest nastawiony na produkcję czy też jesteś podwykonawcą, a Twoje usługi są tylko jednym z wielu trybików w produkcyjnej maszynie staczasz odwieczną walkę z tym aby dostarczać na czas odpowiednią ilość produktów bez narażania na szwank firmowych finansów czy wyczerpania zasobów ludzkich. Ponadto, jeśli zdarzy się, że wytworzony produkt jest wadliwy lub jego jakość odbiega znacząco od standardów zmagasz się z niezadowolonymi klientami, naprawami i poprawkami, na których wykonanie masz konkretne ramy czasowe. 

    Oczywiście błędy zawsze się zdarzają i niektóre z reklamacji są jak najbardziej uzasadnione, ale lepiej jest “dmuchać na zimne” i zapobiegać takim sytuacjom. 

     

    Jedną z popularnych  przyczyn błędów jest nieefektywna komunikacja a co za tym idzie zły przepływ informacji pomiędzy klientem a firmą wykonawczą. Nie zaszkodzi abyś odpowiedział sobie na poniższe pytania, przeprowadzając coś w rodzaju autodiagnozy.  

    • Czy szczegóły zamówień oraz informacje o klientach, technologii i produktach masz rozrzucone w różnych systemach lub, co gorsza, nie są one nigdzie fizycznie zebrane, pozostając jedynie “w głowach” Twoich kluczowych pracowników? 
    • Czy gubisz się w dokumentach, papierowych notatkach, wydrukach z Excela starając się zapanować nad coraz większą liczbą  zleceń? 
    • Czy często zdarza Ci się wprowadzać poprawki w ostatniej chwili na papierowych zleceniach, dopisywać ręcznie komentarze, coś skreślać, zmieniać wymiary na zamówieniu? 
    • Czy zdarza Ci się nie dotrzymać terminu wykonania lub mieć problem z precyzyjnym określeniem “na kiedy” dany produkt może być gotowy?
    • Czy masz problem ze śledzeniem postępu prac i nie wiesz jaki dokładnie czas został przeznaczony na wykonanie konkretnego projektu?

     

    Jeśli odpowiedziałeś “TAK” przynajmniej na część tych pytań wygląda na to, że proste oprogramowanie produkcyjne jest czymś czego potrzebujesz w Twojej małej firmie. 

    Możesz zapytać: “Halo, ale co to  ma wspólnego z reklamacjami i kontaktem z klientem?”. Okazuje się, że całkiem sporo.

      1. Proste oprogramowanie produkcyjne zapewnia wygodę

      Wielu z klientów wybiera Twoją firmę ze względu na wygodę. To nie logo czy wymuskany wizerunek; decyzja o złożeniu zamówienia to często obietnica którą dajesz klientowi: kiedy szybko i sprawnie rozwiąże jego problem wtedy jej dotrzymasz. Załóżmy, że wpadło Ci nowe zamówienie, nie musi to być jakiś wyjątkowo duży projekt – coś standardowego w Twojej branży. Kiedy masz proste oprogramowanie produkcyjne za pomocą kilku kliknięć myszką od razu możesz dodać zamówienie w systemie. Nie ważne gdzie jesteś: w domu, w firmie, w siedzibie klienta lub też dopinasz ostatnie szczegóły przy kawie – nie ma to znaczenia. Ważne jest, że zamówienie od razu znajdzie się w systemie, a Twoi pracownicy będą mogli się nim zająć uwzględniając wszystkie uwagi, zanim w ogóle pojawisz się na hali produkcyjnej.

       

       

      Ponadto będziesz mógł łączyć bezpośrednio z telefonu zdjęcia (np. z kolorem próbki), rysunki techniczne (z wymiarami, sposobem wykonania) czy specjalne uwagi klienta.

       

      program produkcyjny w małej firmie

      2. Personalizowane zamówienia – proste oprogramowanie produkcyjne pomoże wykonać produkty dla klientów indywidualnych 

      Obecnie konkurencja na rynku jest duża i indywidualne traktowanie jest często kartą przetargową przy wyborze wykonawcy. Wielu klientów przyciąga obietnica personalizacji usług czy produktów. Meble na wymiar, precyzyjna obróbka metali, indywidualny projekt nadruku, itp. to tylko niektóre z przykładów. Łączącym ich wspólnym mianownikiem jest to, że skoro nie są standardowymi czy powtarzalnymi projektami muszą być wykonane z niesamowitą precyzją i dokładnością. Każdy błąd, zła komunikacja, niekompletna informacja mogą mieć poważne skutki. 

      W takim przypadku łatwiej jest zorganizować cały proces gdy masz na hali proste oprogramowanie produkcyjne. Zapewnia ono funkcjonalność, a dzięki danym w systemie masz wszystko w jednym miejscu: opis produktu, technologię wykonania, zamówienia, dane klienta, uwagi, etc. Dodajesz dokumenty i załączniki, masz ciągłość zamówień i wiesz co działo się na poszczególnych etapach realizacji. Możesz prześledzić historię zamówienia i ustawić konkretne zadania do wykonania oraz monitorować na jakim etapie jest ich realizacja. Dzięki temu od razu będziesz w stanie odpowiedzieć na zapytanie klienta, traktując go “indywidualnie”, a nie jako jednego z wielu zamawiających oferując tym samym najlepszą jakość obsługi.  

      prodio

      3.  Czas to pieniądz – unikaj kosztownych opóźnień i przestojów

      Reklamacje spowodowane błędami a w konsekwencji opóźnienia w wykonaniu kosztują Cię całkiem sporo. Dlatego tak ważne jest byś na planie produkcyjnym śledził zlecenia i wiedział co dokładnie jest wykonywane w danym momencie przez kogo i na jakiej maszynie.

      • Zlecenia są oznaczone kolorem, który mówi o tym na jakim etapie wykonania jest dany produkt. Co najważniejsze, jeśli zobaczysz ostrzeżenie, że jakaś operacja się opóźnia możesz odpowiednio zareagować by uniknąć problemu z niedotrzymaniem terminu. 

      plan pracy 

      • Dzięki planowi produkcji wyświetlanym na hali komunikacja między pracownikami będzie płynna. Z panelu managera będziesz mógł wprowadzać zmiany i śledzić postęp prac. Wszystkie naniesione przez Ciebie poprawki będą od razu widoczne na hali produkcyjnej dla pracowników. 

      plan pracy

      • Twój plan produkcji jest zawsze aktualny i pokazuje rzeczywiste czasy wykonania. Jeśli zajdzie potrzeba zmian priorytetów w zamówieniach możesz po prostu kliknąć w kafelek i przesunąć go odpowiednio, aby kolejność zleceń była jasna i czytelna. 

       

      proste oprogramowanie produkcyjne dla firmplan produkcji

      4. O kurcze, znowu to samo….

       

      Perspektywa reklamacji rozpatrzonej na korzyść klienta jest przytłaczająca (trzeba wszystko poprawić) i co tu ukrywać, kosztowna. Jeśli przekalkulujesz ile będzie Cię kosztowało ponowne wykonanie tego samego zamówienia okaże się, że zarobek jest minimalny, zerowy lub właściwie to Ty dokładasz ze swojej kieszeni do każdej reklamacji (przeczytaj o meblarskich perypetiach Pawła).

       

      W większości przypadków okazuje się, że problemem nie jest kiepska jakość wykonania samego produktu lecz błędy w komunikacji na linii klient wykonawca. Ktoś zrobił złe pomiary (lub pomiary były dobre, ale odręczna notatka nieczytelna), ktoś coś pozmieniał, uwagi nie dotarły na halę. Naprawianie takiej fuszerki może być demotywujące dla pracowników, także w wymiarze finansowym, kiedy okazuje się, że premia przeszła im koło nosa. Dodatkowo w zespole mogą pojawić się konflikty gdy będziesz starał się ustalić kto zawinił, a pracownicy będą wskazywali siebie nawzajem. Mając proste oprogramowanie produkcyjne unikniesz takich problemów. Nawet, jeśli raz na jakiś czas pojawi się błąd będziesz dokładnie wiedział co nawaliło i kto za to odpowiada.

      5. Chcesz się wybić jako firma lokalna

      Marzeniem wielu firm produkcyjnych są duże zlecenia, zasięg ogólnopolski, zamówienia zagraniczne. Oczywiście takie plany rozwoju są perspektywiczne, natomiast dobra reputacja na rynku lokalnym działa jak polisa ubezpieczeniowa dla takiego małego biznesu. Świetnie, jeśli Twoja firma jest rozpoznawalna, jest synonim jakości, gdyż zaufanie Twoich lokalnych klientów, ich rekomendacja są najlepszą formą reklamy lokalnej. 

      Proste oprogramowanie produkcyjne pomoże Ci zatrzymać wiedzę w firmie, Twoje cenne know-how rozbudowywaną z czasem bazę danych o produktach. Oczywistym jest, że błędy się zdarzają i są nieuniknione, ale jeśli będziesz się w stanie na nich uczyć, wyciągniesz wnioski i unikniesz powtarzania tych samych scenariuszy w przyszłości. Zarządzanie produkcją w Twojej firmie będzie miało solidne podstawy w oprogramowaniu, niezależne od wiedzy poszczególnych pracowników czy ich doświadczenia. Dzięki jasnym wytycznym nawet mniej doświadczeni pracownicy będą mógł podjąć zlecenia i zakończyć je z sukcesem wykonując wszystkie operacje krok po kroku. 

       

      wtryskarni

      Cele planu produkcji - kolejkowanie

      Niestety jak wszędzie będą pewnie i tacy “trudni” czy wiecznie niezadowoleni klienci, którzy narzekają “dla zasady”. Jednak dzięki prostemu oprogramowaniu produkcyjnemu będziesz mógł skonfrontować ich skargi z rzeczywistością, wykazać cały proces zamówienia, dać wydruk, wysłać dokument. Wszystkie widoczne w systemie informacje sprawią, że jasno będziesz wiedział czy dana reklamacja ma podstawy czy  jest tylko próbą wyłudzenia zniżki, gdyż Twoja firma wykonała pracę bez zarzutu.

      Podoba Ci się to co widzisz?
      Wypróbuj Prodio u siebie bez żadnych zobowiązań. Jeśli po 14 dniach stwierdzisz że to nie dla Ciebie po prostu zostawisz konto. Wolisz wcześniej zobaczyć wypełnione konto? Umów się na bezpłatną prezentację on-line, gdzie pokażemy Ci jakie masz możliwości.
      Przestestuj 14 dni za darmo.Umów bezpłatną prezentację.
      Czy Twoi pracownicy zwolnią się przez oprogramowanie do zarządzania produkcją?

      Czy Twoi pracownicy zwolnią się przez oprogramowanie do zarządzania produkcją?

      Czy Twoi pracownicy zwolnią się przez oprogramowanie do zarządzania produkcją?

      Dowiedz się jakie są najczęstsze obawy pracowników i właścicieli firm przed wdrożeniem oprogramowania do zarządzania produkcją i dlaczego niejednokrotnie “strach ma wielkie oczy”.

       

      Wielu właścicieli małych firm produkcyjnych jak ognia unika wszelkich zmian i nie podejmuje w ogóle tematu wdrożenia oprogramowania do zarządzania produkcją z obawy przed buntem załogi. Blokada rozwoju nie wynika z braku zasobów finansowych, choć często odmowa  “maskowana” jest tego typu wymówkami, “to na pewno jest za drogie i nas nie będzie stać”. Dochodzi do paradoksalnej sytuacji: właściciel boi się swoich pracowników, a konkretnie tego, że załoga nie zaakceptuje zmian i ucieknie do konkurencji. 

       

      Przetestuj Prodio!
      Na co jeszcze czekasz - przetestuj Prodio! Wypróbuj przez 14 bez zobowiązań najbardziej przyjazny program do zarządzania produkcją, łatwo zaplanuj pracę, śledź postępy produkcji przez swoją komórkę, zyskaj czas i odmień działanie firmy. Jeśli po 14 dniach stwierdzisz, że to nie dla Ciebie po prostu zostawisz konto.
      Wypróbuj za darmoZadzwoń: +48 32 746 61 62

      Oprogramowanie do zarządzania produkcją – 5 popularnych lęków przed wdrożeniem

       

      Firmy produkcyjne odkładają rozwój “na później”, gdyż boją się, iż nowy program do zarządzania produkcją spowoduje utratę kluczowych pracowników

      1. Rynek pracownika i cenne know-how

      Jeszcze przed epidemią covid19 rynek produkcyjny był rynkiem pracownika, gdzie np. doświadczony operator CNC czy drukarz mógł swobodnie przebierać w ofertach pracy. Dlatego nierzadko właściciele firm produkcyjnych “chuchali i dmuchali” na takich cennych pracowników, nie chcąc wchodzić z nimi w konflikt, będąc świadomi faktu, że ci mają w głowie ogromne know how firmy i bezcenne doświadczenie. Jeśli nie korzystasz z oprogramowania do zarządzania produkcją, wiedza jest wyłącznie w głowach specjalistów; jeśli oni odejdą, to wraz z nimi odejdzie wiedza i cenne wskazówki. Co jeśli wdrażając oprogramowanie do zarządzania produkcją bez aprobaty takiego specjalisty obrazimy go i pójdzie pracować do konkurencji? Kto przeszkoli nowych pracowników, podzieli się wiedzą i doświadczeniem? Przecież wdrożenie takiego “świeżaka” jest kosztowne, potrzeba czasu aby go nauczyć wszystkich trików i kto miałby to robić, skoro doświadczony majster już nie pracuje?

      2. Normy to niewolnictwo i wyzysk

      Na ogół właściciel celowo nawet powstrzymuje zmiany na produkcji bojąc się, że ludzie odejdą kiedy będą śledzone normy pracy i trzeba będzie się odbijać na wejściu i wyjściu czy przy podjęciu zlecenia. A co jeśli załoga stwierdzi, że szef to wyzyskiwacz, a wprowadzone narzędzia do zarządzania produkcją są po to, by kontrolować pracowników robiąc z nich niewolników rozliczając każdą sekundę ich pracy? Pracownicy mogą pomyśleć, że taka kontrola słono kosztuje i zażądać podwyżki. Tylko skąd wziąć na nią pieniądze? 

       

      3. Zamiast “klepać w klawiaturę” lepiej pracować

       

      Właściciele firm boją się również tego, że pracownicy przy wielu różnych zmianach np. wprowadzaniu formularzy na produkcję czy jakiś zeszytów zadań nie będą mieli jak fizycznie wykonywać swojej pracy, większość czasu spędzając na wprowadzaniu danych do systemu. A może trzeba będzie zostać po godzinach, aby je uzupełnić? A co jak załoga się zbuntuje i nie będzie chciała nauczyć się wypełniać tych nowych “papierów” i odmówi “klepania na komputerze” ? 

       4. Oprogramowanie do zarządzania produkcją jest trudne

       

      Dodatkowo dochodzi obawa, że sam proces wdrożenia będzie bardzo skomplikowany, a pracownicy będą się buntować. Nie każdy chce się uczyć nowości, więc będą szefowi robić “pod górkę”. W zakładzie pracują “prości ludzie”, którzy nie będą chcieli uczyć się jakiejś skomplikowanej obsługi komputera. I chociaż byłby to nawet najprostszy system na świecie, pracownicy powiedzą dla zasady, że i tak jest za trudny. Trzeba więc będzie przeprowadzić (zapłacić za) dodatkowe szkolenia, choć nie wiadomo czy w ogóle pracownicy będą chcieli korzystać z nowego systemu. 

      5. Pracownicy “starej daty”

      Właściciele boją się też, że starsi datą pracownicy nie dadzą rady obsłużyć oprogramowania produkcyjnego, bo nie są “komputerowi”, a to oni są często cenni dla firmy ze względu na ich doświadczenie. 

      Oprogramowanie do zarządzania produkcją – praktyczne doświadczenia z wdrażania

       

      Analizując wymienione powyżej obawy można dojść do wniosku, że zakończone powodzeniem wdrożenie oprogramowania graniczy z cudem. Owszem zdarzają się niepowodzenia we wdrożeniu, są one spowodowane jednak zupełnie czym innym. Piszemy to z doświadczenia w konsultingu oraz doświadczenia przy wdrożeniach w różnych firmach, jak również przy optymalizacji produkcji od 2005 roku. W praktyce okazuje się bowiem, że wszystkie te obawy są najczęściej bezpodstawne, a wręcz jest zupełnie odwrotnie, niż zakładano. Efekty wdrożenia oprogramowania do zarządzania produkcją są zupełnie różne od tych przewidywanych, często dyktowanych podszytych obawami właścicieli.  

      Program do zarządzania produkcją – jest super

       

      Z praktyki wdrażania Prodio wynika, iż ludzie bardzo dobrze reagują na nowy system (pod warunkiem, że nie będzie to trudny i skomplikowany ERP). Kiedy tak jak w Prodio wszystko jest jasne, proste i przejrzyste bardzo często nawet sami pracownicy mówią, że są bardziej zadowoleni. Z punktu widzenia pracownika jest o wiele większy porządek. Pracownik przychodzi rano do pracy i wie jakie zadania ma do wykonania danego dnia, w jakiej kolejności, które z nich są najpilniejsze i pierwsze będą wymagały uwagi. Nie musi czekać na szefa, który biega od maszyny do maszyny niejednokrotnie wprowadzając chaos, robi zmiany czy wydaje sprzeczne polecenia, a na koniec i tak beszta pracownika,który “tylko się obija i nic nie robi”. Prosty program do zarządzanie produkcją sprawia, że wszystko jest poukładane i chodzi “jak w zegarku”. 

      Uczciwość przede wszystkim

       

      Dzięki dobremu systemowi zarządzania produkcja pracownicy wiedzą, że są nadzorowani w uczciwy sposób. Na pierwszy rzut oka może się to wydawać dziwne, gdyż praca pod nadzorem powinna być żmudnym obowiązkiem, ale pracownicy chcą pokazać, że robią dobrą robotę. ZNAKOMITA  WIĘKSZOŚĆ LUDZI JEST DOBRYCH I JEŚLI PODEJMUJĄ PRACĘ to chcą się z niej wywiązywać w jak najlepszy sposób. Istotne jest tu podejście samego właściciela do monitoringu załogi: może on nowe usprawnienie przedstawić jako lepszą kalkulację lub gnębić pracownika o przysłowiowe 2 sekundy opóźnienia czy nie wyrobienia normy. Wiadomo, że w drugim przypadku efekt będzie odwrotny od zamierzonego. Każdy chce być w pracy szanowany zamiast czuć się niewolnikiem. Motywacja pracownicza jest bardzo istotna.

      Jasny plan i czytelne parametry

       

      Dzięki wdrożonemu oprogramowaniu do zarządzania produkcją pracownicy mają jasny plan działania i wiedzą jakie parametry ma mieć produkt i według jakiego rysunku mają go wykonać przez to często mniej się stresują. Jeśli w zakładzie panowało wcześniej zamieszanie, właściciel co chwila zmieniał zdanie odnośnie tego co ma być wykonane w pierwszej kolejności pracownicy nie zawsze wiedzieli czy posiadają aktualne wytyczne do zlecenia. Praca w takim chaosie jest stresująca i po prostu trudna. W programie produkcyjnym nie ma takich problemów: wszystko jest jasne, czytelne i aktualne. Na planie produkcji widać zadania i zlecenia do których są przypisani konkretni pracownicy, a wykonywany produkt jest opatrzony odpowiednim rysunkiem technicznym czy komentarzem. Jeśli pracownik wykonuje zlecenie zgodnie z opisem (a w przygotowanym przez szefa opisie jest błąd) to nie on odpowiada za ten błąd. Wszystko jest jasne i przejrzyste i za błędy szefa czy innego przełożonego nie odpowiadają pracownicy. 

       

      Rozwijamy się

       

      Wraz z wdrożeniem oprogramowania do zarządzania produkcją można zaobserwować następujące zjawisko: w większości małych firm garażowych, zatrudniających do 15 osób, po wdrożeniu Prodio zmienia się podejście pracowników. Ludzie zaczynają być dumni, że ich firma zaczyna wyglądać jak nowoczesny zakład. Niejednokrotnie ich zakład pracy porównaniu z dużymi firmami wypadał zaściankowo: kartka papieru i wiecznie wrzeszczący i niezadowolony szef podczas gdy sąsiednie firmy miały na produkcji komputery i porządek. Dlatego wraz ze zmianami pracownicy mają poczucie że ich firma się rozwija, że idzie do przodu. O tym często głośno się nie mów, ale pracownicy chętniej pracują w zakładzie, który stawia na progres i są z tego dumni (mamy breloki do odbijania się, korzystamy z kodów kreskowych, jesteśmy nowocześni). 


      Pracujemy szybciej

       

      Program do zarządzania produkcją sprawia, że często pracownicy mówią, iż szybciej się im pracuje. Rozpoczęcie danej czynności to kliknięcie w kafelek i przyłożenie breloka, tak samo jej zakończenie jest równoznaczne z wyborem odpowiedniego kafelka, wpisanie ilości wykonanych sztuk i od kliknięciem  breloka. To dużo szybszy i łatwiejszy proces. Zamiast wpisywania w notes czy ciągłego dopytywania się szefa co ma być zrobione i  co dalej jak już zostało wykonane.

       

      Dostajemy premię

       

      Prosty system produkcyjny daje pracownikom podstawy do ubiegania się o premię. Dokładnie wiadomo kto ile godzin przepracował, ile sztuk  danego produktu wykonał, jak to się ma do ustalonych norm.  


      Zwolnienia

       oprogramowanie produkcja zarządzanie

      Czy pracownicy się zwolnią? To jedna z poważniejszych obaw wymienionych na wstępie. Niestety nie możemy tego zagwarantować. Po dokonanym wdrożeniu oprogramowania do  zarządzania produkcją słyszeliśmy od klientów, że z firmy odchodziły osoby, nierzadko byli to, jak się wydawało kluczowi pracownicy. Co się okazywało po kilku miesiącach: 

      • po pierwsze odchodziły osoby, które miały coś do ukrycia. W jednej z firm, która wdrożyła Prodio okazało się, że praktycznie cała nocna zmiana zakrzywiała normy, produkując “na lewo” dla znajomych, jako dodatkowe “fuchy” pod nieobecność szefa. Cały proces odbywał się prawdopodobnie w porozumieniu z kierownikiem produkcji. Po wdrożeniu systemu Prodio wszelkie chałtury wyszły na jaw, stąd zwolnienie się załogi. Obecnie w firmie pracuje 9 osób (wcześniej zatrudniano 21 pracowników), które bez problemu wykonują pracę, a właściciel wychwala skuteczność Prodio.
      • po drugie osoby, które były najbardziej przeciwne wdrożeniu programu do  zarządzania produkcją, wskazując jego nieefektywność czy też inne trudności, w statystykach Prodio wypadły najsłabiej. Tacy pracownicy mieli najwięcej godzin nieproduktywnych, zajmując się wszystkim innym, a nie obróbka na maszynach. Liczyli na ciepłą posadkę, pracę w której będą się regularnie obijać, stąd ich zwolnienia.
      • kolejną grupą pracowników którzy mogą się zwolnić stanowią maruderzy. Ich nic nie cieszy i każde choćby najlepsze rozwiązanie, traktowane jest jak kara i przymus. Szklanka jest do połowy pusta, a szef wiecznie się czepia. Tacy toksyczni pracownicy mogą podburzać załogę, rozwalać pracę całej jednostki produkcyjnej i przekreślać plany rozwoju firmy. Nawet jeśli to dobrzy specjaliści, to jeśli są wrogami postępu w firmie i “pozbywając się” ich możesz tylko zyskać. Dlatego nie ma co po nich płakać. 

      Mając oprogramowanie do zarządzania produkcji gromadzisz wiedzę: z każdym dniem coraz więcej informacji trafia do programu, gdzie zostaje już na stałe. Przez to stajesz się niezależny od konkretnych pracowników, którzy mieli wcześniej wiedzę w “głowach”. Teraz wszystko masz w systemie.

      Podsumowując powyższe punkty: nie masz się czego obawiać. Najczęściej zwalniają się pracownicy którzy kłamali i mataczyli, gdyż ich “lewizna” wychodzi na jaw, dzięki oprogramowaniu do zarządzania produkcją. W pozostałych przypadkach kończy się często na straszeniu, a pracownicy, którzy cos przebąkiwali o zwolnieniach zostają w firmie i niejednokrotnie stają się orędownikami zmian doceniając decyzję o wdrożeniu. Twoi pracownicy nie powiedzą Ci wprost, że masz teraz super program, ale jeśli zaproponujesz, że możecie wrócić do starych rozwiązań i wyłączyć Prodio nagle się okaże, że to świetne rozwiązanie i właściwie bez systemu ciężko byłoby pracować.  

      Przede wszystkim pamiętaj, że nie masz co czekać na całkowitą aprobatę załogi i wstrzymywać wdrażanie. Nie warto czekać spędzając godziny na konsultacjach i słuchać podszeptów “dobrych doradców” czy też przejmować się co ludzie pomyślą. Najlepiej zacząć od prostego rozwiązania, wdrożyć prosty system i stopniowo udoskonalać firmę, aby z czasem jeśli zajdzie taka potrzeba, sięgnąć po bardziej zaawansowane rozwiązania.


      Podoba Ci się to co widzisz?
      Wypróbuj Prodio u siebie bez żadnych zobowiązań. Jeśli po 14 dniach stwierdzisz że to nie dla Ciebie po prostu zostawisz konto. Wolisz wcześniej zobaczyć wypełnione konto? Umów się na bezpłatną prezentację on-line, gdzie pokażemy Ci jakie masz możliwości.
      Przestestuj 14 dni za darmo.Umów bezpłatną prezentację.

      Pierwsze kroki w Prodio – instrukcja na 5 minut!

      Masz pytania?

      Chętnie pomożemy ?

      Napisz na czacie w prawym dolnym rogu ekranu lub dzwoń śmiało 692 450 815

      Jesteśmy dla Ciebie od poniedziałku do  soboty od 9.00 do 17.00

      Praktyczna wiedza co tydzień w Twojej skrzynce!

      Uważasz materiały z bloga za wartościowe, ale nie masz czasu śledzić ich na bieżąco? Zostaw swój e-mail by otrzymywać  najlepsze artykuły i  pobrać poradnik „10 pomysłów, jak produkować wydajniej”

      (function(d, s, id) { var js, fjs = d.getElementsByTagName(s)[0]; if (d.getElementById(id)) return; js = d.createElement(s); js.id = id; js.src = 'https://connect.facebook.net/pl_PL/sdk.js#xfbml=1&version=v2.12'; fjs.parentNode.insertBefore(js, fjs); }(document, 'script', 'facebook-jssdk')); !function(e,t,n,s,u,a){e.twq||(s=e.twq=function(){s.exe?s.exe.apply(s,arguments):s.queue.push(arguments); },s.version='1.1',s.queue=[],u=t.createElement(n),u.async=!0,u.src='//static.ads-twitter.com/uwt.js', a=t.getElementsByTagName(n)[0],a.parentNode.insertBefore(u,a))}(window,document,'script'); // Insert Twitter Pixel ID and Standard Event data below twq('init','o36fm'); twq('track','PageView');