(function(w,d,s,l,i){w[l]=w[l]||[];w[l].push({'gtm.start': new Date().getTime(),event:'gtm.js'});var f=d.getElementsByTagName(s)[0], j=d.createElement(s),dl=l!='dataLayer'?'&l='+l:'';j.async=true;j.src= 'https://www.googletagmanager.com/gtm.js?id='+i+dl;f.parentNode.insertBefore(j,f); })(window,document,'script','dataLayer','GTM-P9GDNR3'); window.dataLayer = window.dataLayer || []; function gtag(){dataLayer.push(arguments);} gtag('js', new Date()); gtag('config', 'UA-119995916-1');
Jak wprowadzić jasne wytyczne dotyczące kontroli jakości

Jak wprowadzić jasne wytyczne dotyczące kontroli jakości

Jak wprowadzić jasne wytyczne dotyczące kontroli jakości

Najłatwiejszą metodą sprawdzenia, czy masz jasne wytyczne kontroli jest możliwość 0/1 stwierdzenia kto zawinił: pracownik czy zasady kontroli, za każdym razem, jeśli coś „spierd*&ne” a nie zostało wychwycone.

Jak to jest z tą jakością?

 

Normą w większość małych firm jest brak czytelnych reguł kontroli jakości, a jak pojawia się reklamacja to tak zawsze jest winny pracownik – „bo jeśli właściciel by był na jego miejscu, to by pewnie sprawdził lepiej”.

Możesz się bulwersować, ale warto powiedzieć, że rolą pracownika na dzisiejszym rynku pracy nie jest domyślanie się, jak ma robić wszystko najlepiej dla firmy, znać się na wszystkim i idealnie łączyć wydajność z szczegółami…

 

Dlaczego warto stworzyć i rozbudować jasne wytyczne kontroli:

  1. OPTYMALIZACJA KOSZTÓW – to Ty, a nie przypadek decydujesz jaki % czasu na kontrolę jest optymalny i… …oczywiście masz mniej reklamacji.
  2. AUTOMATYZACJA DZIAŁANIA –z każdą wpadką (a te będą zawsze) masz co poprawić, by uniknąć ponowienia;
  3. OSZCZĘDNOŚĆ CZASU– szybciej wrażasz nowych pracowników;
  4. LEPSZE RELACJE Z ZAŁOGĄ – wszyscy wiedzą na czym stoją i kiedy pracują dobrze (jest to też dowód w sądzie pracy, jeśli chcesz ukarać pracownika)

kontrola jakości

Wyobraź sobie, jak by działał i czy by w ogóle powstał laptop, którego używasz, czy samochód, którym jeździsz, jeśli tysiące osób, które zaangażowane były w produkcje części domyślały się, czy zrobiły dobrze czy nie ?

Jak stworzyć dobre wytyczne kontroli jakości:

Z 10 lat w konsultingu i podpatrując zakłady z branż automotive nie lepszej opcji niż stworzenie i zawieszenie na stanowiskach pracy wytycznych kontroli jakości w firmie tabeli. Kolumny jakie mogą się tam pojawić to:

  • Kto: czyli wykonujący kontrolę, bo np. operacja może być kontrolowana podwójnie: przez operatora i wyrywkowo przez brygadzistę
  • Co: czyli sprawdzany parametr np. kolor, waga, brak ostrych krawędzi itd.
  • Jak Czym: ten kolor to jak ma sprawdzić –przyłożeniem do wzornika, na oko, w laboratorium, a może patrzeć pod światło?
  • Co ile? Każdą sztukę, 1 na 100, a może pierwsze 5 a potem co 10?
  • Jak powinno być? Odchyłka o 1 odcień, żadnych smug, zgodne w 98%?
  • Uwagi? Tutaj wpisujesz różne tipy z własnego doświadczenia np. że kolor należy sprawdzać dopiero po 2 minutach od wyjścia z maszyny

kontrola jakości

 

  • Moim zdaniem w 100% konieczne i mające największy wpływ na skuteczność samej kontroli jest zastosowaniem zdjęć z przykładami OK / NOK dla wizualizacji potencjalnych wad produktu.

Poczuj, że porządek na siebie zarabia

  1. Strefy i oznakowanie na hali oraz magazynie

Założenie jest w tym momencie bardzo proste: wyznaczamy sobie pola odkładcze przy maszynach i generalnie w całym zakładzie by:

  • Optymalne wykorzystać przestrzeń i przemieszczanie się materiału;
  • Szybko odróżniać 4 rodzaje produktów: w trakcie produkcji, do kontroli (jeśli masz końcową), Sprawdzone OK, Niezgodne NOK
  • Zapobiegać mieszaniu się produktów między sobą (szczególnie OK i NOK)

quality control                                                                                  quality control

Myślisz o strefach to głowie masz linie malowane na podłodze, tymczasem wybór większy: oznaczenia na ścianach, kolorowe pojemnik, zawieszki na paletach –  ma być wygodnie i praktycznie dla Ciebie. Poniżej parę TIPÓW:

  • linie na podłodze zamiast malować od razu lepiej przetestować za pomocą specjalnych taśm podłogowych, gdzie łatwo zmieniać układ;
  • odnośnie kolorów: produkcja w toku; wyroby sprawdzone; niezgodne
  • przy maszynach najlepiej podwójnie strefy (do obróbki i po obróbce),
  • bardzo mocno i wyraźnie odgrodzone wyroby sprawdzone od innych
  • warto halę oraz maszyny objąć też jakąś prostą i czytelną numeracją

 

Podobne politykę stref / inne oznakowania możesz zastosować również na magazynie (zarówno przy wysyłkach, jak i odbiorze materiału). Przykładowe strefy do zastosowania na magazynie (w zależności od branży):

  • magazynowa: przechowywane produkty gotowe / surowce sprawdzone przez magazyniera i na ogół przyjęte na stan w jakimś programie
  • rozładunkowa –zrzucone z auta i czekające na sprawdzenie i ulokowanie
  • niezgodne – dostawy zareklamowane do zwrotu / wyjaśnienia
  • do wysyłki – przygotowane przez magazyniera towary czekające na wysyłkę
  • pakowanie / przygotowanie: strefa kompletacji.

 

  1. Znakuj wyroby / partie jednym spójnym numerem,

Jeśli podszedłbym do sterty jakiś produktów w trakcie produkcji u Ciebie na hali, to czy jestem w stanie bez domyślania się szybko zweryfikować co to jest za produkt, pod jakie zamówienie oraz na jakim jest etapie?

W praktyce wystarcza kartka z wpisanym mazakiem numerem zlecenia i ew. ilością sztuk. Wtedy podchodząc do komputera / tablicy z planem od razu widzisz co to, kto to robił, ile mamy gotowe.

Co do numeru jakim znakować lepiej wprowadzić własny niż używać zewnętrznego numeru zamówienia Klienta. Najlepiej w tym przypadku sprawdza się stosowanie numeracji jak w Prodio, czyli numer kolejny zamówienia / rok.

Numer zlecenia najlepiej, jeśli trafi również na opakowanie / wyrób końcowy. Dzięki takiemu podejście w przypadku ewentualnych reklamacji, będzie mógł w systemie od razu odtworzyć historię pracy z 100% skutecznością.

Po prostu ZACZNIJ, a przekonasz się, że nie jest tak źle.

 

Czy czytając poprzednie porady pomyślałeś „KIEDY TO JA MAM DO CHOLERY ZROBIĆ?! ILE TO ROBOTY! PRZECIEŻ TRZEBA PRODUKOWAĆ, A NIE BAWIĆ SIĘ W ZARZĄDZANIE”.   Uważaj, bo to To typowe 3 błędy odnośnie rozwoju produkcji:

  • Nie bierzesz się za optymalizację w ogóle –przeraża Cię ilość pracy, więc odkładasz start na okres, kiedy będzie mniej zleceń..tylko, że albo nigdy tak nie będzie i chaos narośnie albo będziesz wtedy szukać nowych zamówień.
  • Robisz w firmie jednorazową rewolucję (na ogół, gdy jest audit Klienta / ISO 9001 / była wielka wtopa). Tworzycie nowe dokumenty i narzędzia na szybko, co potem trafia do segregatora, bo nikt w nie nie wierzy.
  • Za dużo analizujesz: super widać to na przykładzie oprogramowania, sprawdzasz masę różnych bez dłuższych testów szukając dziury w całym, aż stwierdzasz, że chcesz napisane tylko dla Ciebie – które jest zbyt drogie…

JAK TO ZROBIĆ BY W 2020 ROKU SIĘ UDAŁO?                                     

Super know-how odnośnie produktów zbuduj na bieżąco!

To co naprawdę potrzebujesz to AKTUALNE DANE i masz na to cały 2020 rokDlatego, tak ważne jest, żeby by robić to na bieżąco.  Z każdym produktem / typem produktu:

  • Załóż kartę / pozycję w Twoim programie – ale wpisz tylko tyle danych, ile wg Ciebie potrzebuje widzieć pracownik.
  • W trakcie produkcji po prostu wyjdź na halę, zrób zdjęcie i wpisz faktyczne parametry – najlepiej zrób to z poziomy telefonu.
  • Przyjrzyj się / porozmawiaj z pracownikami – niech podpowiedzą Ci jakiś szczegół, jaki warto zapisać by następnym razem sobie ułatwić życie.
  • Po zakończeniu produkcji zweryfikuj wydajności pracy w oparciu o te faktycznie uzyskane z produkcji i dopiero takie wpisz w system.

…po 3 miesiącach będziesz mieć tyle danych, że zaczną spłacać efekty ?

Zamiast szukać ERP-ów po 100 000 zł zacznij od czegoś prostego!

Dyskusja czy warto wydać gigantyczne kwoty na systemu ERP to dłuższa sprawa, tym bardziej że za dużo firm w Polsce mimo takich wydatków bardziej cierpi niż korzysta po wdrożeniach – dlatego Ty bądź mądrzejszy.

Już dziś zamiast zastanawiać się i analizować wprowadź Google Docs / Prodio w swojej firmie, testuj i wiesz co…  …nawet jeśli po pół roku uznasz, że to zbyt proste będziesz perfekcyjnie widzieć co chcesz w systemie ERP i mieć dane.

Na co jeszcze czekasz - wypróbuj Prodio!

Wypróbuj przez 14 bez zobowiązań najbardziej przyjazny program do zarządzania produkcją, łatwo zaplanuj pracę, śledź postępy produkcji przez swoją komórkę, zyskaj czas i odmień działanie firmy. Jeśli po 14 dniach stwierdzisz, że to nie dla Ciebie po prostu zostawisz konto.

Masz pytania?

Chętnie pomożemy ?

Napisz na czacie w prawym dolnym rogu ekranu lub dzwoń śmiało 692 450 815

Jesteśmy dla Ciebie od poniedziałku do  soboty od 8.00 do 17.00

Jak przygotować małą firmę produkcyjną do wymagań RODO ? Wywiad z Rafałem Tochmanem.

Jak przygotować małą firmę produkcyjną do wymagań RODO ? Wywiad z Rafałem Tochmanem.

Jak przygotować małą firmę produkcyjną do wymagań RODO ? Wywiad z Rafałem Tochmanem.

Szaleństwo odnośnie RODO trwa w najlepsze, a powstałe jak „grzyby po deszczu” pseudo-eksperckie firmy, żerują na niewiedzy przedsiębiorców, sprzedając na ogół bezwartościowe w przypadku kontroli zestawy dokumentów.

Tymczasem okazuje się, że RODO to nie biurokratyczna maszyna a system pracy, po jakiego zrozumieniu można rozwiązać samodzielnie przy okazji poprawiając działanie firmy. Jak ro zrobić  – zapytaliśmy jednego z czołowych ekspertów w tym temacie – Rafała Tochmana.

Czego dowiesz się w tym wywiadzie:

  • Jakie jest prawdopodobieństwo, że zapuka do Ciebie kontrola?
  • Dlaczego kupowana na szybko, gotowa dokumentacja / szkolenie może okazać się całkowicie bezwartościowa w przypadku kontroli?
  • Od czego zacząć jeśli nie masz jeszcze nic gotowe ( czyli jak dostosować Twoją www by stworzyć „fasadę” pokazującą dla naciągaczy, że masz wdrożone RODO) ?
  • Jak samodzielnie na spokojnie wprowadzić u siebie procedury RODO i przy okazji poprawić funkcjonowanie oraz bezpieczeństwo firmy?

Rafał Tochman

Ekspert bezpieczeństwa danych osobowych.

SOZNAJ EKPERTA

Rafała poznałem wiele lat temu jako pasjonata systemów jakością i  własciciela  najbardziej popularnego polskiego portalu w tej tematyce.

W międzyczasie Rafał rozwijał swoją pasję stając się ekspertem ds. bezpieczeństwa i ochrony danych  (szczególnie osobowych). Obecnie firma Rafała wspiera topowych graczy e-commerce w wdrożeniach RODO i zapewnieniu bezpieczeństwa danych.

Kontakt do Rafała znajdziesz na: www.safelog.pl

Jak przygotowac małą firmę produkcyjną do wymagań RODO – notatki:

UWAGA:– jest to NASZE skrótowe podsumowanie wywiadu ( a NIE materiały od eksperta ), gdzie jak to mamy w Prodio w zwyczaju niektóre tematy bardzo mocno uprośliśmy, przez co nie ponosimy odpowiedzialności. W razie pytań odsyłamy do Rafała ?

1. Jeśli nic nie przygotowałeś, to NIE WARTO NA SZYBKO wykonywać nerwowych ruchów na 25 maja, ale zabrać się na spokojnie.

Po pierwsze: Na początku prawdopodobieństwo kontroli jest bardzo, bardzo niskie.

Ogran kontrolujący sam przygotowuje się do pracy i tworzone są zasoby, dwa w pierwszej kolejności „pod nóż” pójdą głównie wielkie instytucje przetwarzające ogromne ilości danych oraz urzędy. Więc by mała firma produkcyjna była skontrolowana musiał by trafić do niej donos oraz mieć szczególnego pecha, bo takich donosów posypią się pewnie ogromne ilości. Dwa, jako mała firma produkcyjna masz bardzo małe ilości danych osobowych.

Po drugie: Nie ma co się bać naciągaczy.

Nie warto też bać się wszelkiego rodzaju wyłudzaących e-mail / telefonów jakie będą przeprowadzać różnego rodzaju „pseudo specjaliści” straszący, że jeśli nie przedstwi się im dokumentacji to albo trzeba im zapłacić za audit, albo zgłoszą firmę do kontroli. Ich model opraty jest o zastraszanie i znalezienie naiwnej firmy.

Po trzecie: Gotowce kupowane przez Internet / tanie usługi prawnicze są na ogół nic nie warte.

Obecnie na każdym kroku da się kupić „gotowe dokumentacje pod RODO”, a niektóre kancelarie prawne które nie miały pojęcia jeszcze kilka miesięcy temu o bezpieczeństwie danych osobowych oferują pakiety dokumentacji bez wyjaśnień np. za 500-2000 zł, które załatwiają sprawę RODO bez wizyty w firmie, które mogą się okazać całkowicie nie przydatne podczas kontroli.. ..bo są niedostosowane do sytuacji, dlatego warto czasem zrobić to samem

2. Od czego zacząć – czyli jak samodzielnie się przygotować się do RODO

1. Sprawdź jakie masz dane osobowe i zdecyduj co z nimi robisz.

Najlepszą metodą by to zrobić, a przy okazji stworzyć dokument jaki przygotowuje Cię na kontrole RODO, jest zrobienie PROSTEJ TABELI którą później wydrukujesz, podpiszesz i nazwiesz REJESTREM PRZETWARZANIA.

Przykład, jaki taka tabela może wyglądać i co powinno się tam znaleźć (już wstępnie wypełniony przez nas) możesz pobrać tutaj : https://docs.google.com/spreadsheets/d/1EiostHmkLnL4EwXFxndBeD68uAqgMDEH7otQ2MshNR8/edit?usp=sharing

(UWAGA – nie jest to wersja od naszego eksperta, ale jaką zrobiliśmy na bazie wywiadu ułatwić dla Ciebie przygotowania). Szczegółowe omówienie co w takim rejestrze powinno się znaleźć i jak to interpretować, znajdziesz w materiale w materiale wideo z wywiadem.

2. Spełnij obowiązek informacyjny – w praktyce zbuduj na swojej stronie fasadę, pokazującą że masz już w pełni wdrożone RODO.

Zacznij od swojej strony www – bo to ją widzą wszyscy potencjalni naciągacze – szczególni powinieneś się tym zająć, jeśli masz tam formularz kontaktowy lub jakiś rodzaj livechatu. Co warto zrobić w takim przypadku:

  •  zainstalować darmowy certyfikat SLL. (Certyfikat SLL, czyli zielona kłódeczka w Twojej przeglądarce która pokazuje że połączenie z Twoją witryną jest szyfrowane, może być całkowicie darmowy lub w płatnych wersjach kosztować kilkadziesiąt złotych rocznie, a daje Ci 2 korzyści: na wypadek kontroli pokazujesz, że dane osobowe wpisane przez formularz są zabezpieczone przed przechwyceniem , a już niedługo witryny bez certyfikatu SLL będą oznaczane przez przeglądarki jako niebezpiecznie i niżej pozycjonowane, a to już ma wartość biznesową.
  •  Na stronie www zamieść politykę bezpieczeństwa (jest ona niewymagana przez RODO, ale pozwala w łatwy sposób spełnić obowiązek informacyjny jaki nakłada ustawa)
  • Pod formularzem dodaj dopisek „Wysyłając formularz zgadzasz się na przetwarzanie danych osobowych zgodnie z..” Polityka powinna mieć następujące elementy (tutaj wzór jaki podesłał Rafał): (link)

Pamiętaj też, że nie masz obowiązku informacyjnego w przypadku, gdy dane są przekazywane świadomie dla realizacji usługi (np. jeśli ktoś zamawia u Ciebie towar, a Ty przetworzysz jego dane tylko na potrzeby zamówienia).

3. Stwórz 2 dodatkowe wymagane przez RODO dokumenty .

Dokumenty te z w połączeniu z Rejestrem przetwarzania sprawią, że będziesz przygotowany na minimum kontroli, a w praktyce są bardzo proste do przygotowania:

  •  Rejestr naruszeń – gdzie będziesz mieć miejsce na wszystkie potencjalne skargi jakie do Ciebie wpłyną (powinno być tak TUTAJ RAFAŁ PODAJ PROSZĘ CO
  •  Formularz zgłoszenia naruszenia danych ? – co tam powinno być

4. Na spokojnie wraz z rozwojem spraw uaktualniaj dokumentację i przy okazji doskonal działanie firmy.

Przypatrz się każdemu krokowi z Rejestru przetwarzania danych i zastanów się:
• Jakie kroki tam możemy opisać, by proces lepiej działał – np. jak postępować z zapytaniami ofertowymi, a przy okazji będziesz mieć to lepiej przygotowane i zmapowane do RODO
• Przyjrzyj się czy faktycznie wszyscy wpisani tam pracownicy powinni mieć dostęp do tych danych i jak je zabezpieczyć
• Zrób sobie analizę ryzyka – rozpisz dalej w tabeli co może się stać, że wypłyną dane i jaki będzie tego skutek. Dla najgorszych i najbardziej prawdopodobnych scenariuszy przygotuj proste procedury postępowania na wypadek wypływu.

JAK TO ZROBIĆ PROFESJONALNIE I GDZIE SZUKAĆ INSPIRACJI?

Pod tym adresem LINK możesz zapisać się na przedsprzedaż kursu, jaki przygotowuj Rafał gdzie nie tylko znajdziesz informacje jak zrobić to samodzielnie, ale też dokumenty na jakich bazować i przez cały rok aktualizację na postawie kontroli przeprowadzanych przez urząd.

Inne materiały, jakie mogą Cię zainteresować:

Na co jeszcze czekasz - przetestuj Prodio!

Wypróbuj przez 14 bez zobowiązań najbardziej przyjazny program do zarządzania produkcją, łatwo zaplanuj pracę, śledź postępy produkcji przez swoją komórkę, zyskaj czas i odmień działanie firmy. Jeśli po 14 dniach stwierdzisz, że to nie dla Ciebie po prostu zostawisz konto.
Przetestuj 14 dni za darmo.
Jak uprościć Twój system ISO 9001:2015 na produkcji?

Jak uprościć Twój system ISO 9001:2015 na produkcji?

W jaki sposób program do zarządzania produkcją uprości prowadzenie ISO 9001:2015 w Twojej firmie?

W pięciu punktach przedstawiamy, jak możesz ograniczyć ilość dokumentów w systemie zarządzania jakością i poprawić poziom pracy.

W jaki sposób spotkałeś się z ISO 9001?

  • Uzyskanie certyfikatu ISO 9001:2015 lub innego systemu jakości zostało narzucone przez jednego z Twoich kluczowych Klientów.
  • Sami postanowiliście wdrożyć system jakości, aby uporządkować działanie firmy i procedur, bo dotykały Was problemy organizacyjne.

Niezależelnie od tego, która historia jest Twoja, podejrzewam, że odczuwasz pewnego rodzaju zawód.  Nawet w przypadku, kiedy zdecydowanie przyłożyliście się do wdrożenia ISO 9001.

  • Mimo tego, że powstało wiele procedur i pisemnie ustaliście, jak mają działać, nie są one połączone z praktyką.
  • Pracownicy produkcji poświecają dużo czasu na wypełnianie różnego rodzaju kart pracy i zleceń, ale dane te nie przekładają się na realne decyzje.
  • Posiadacie dużo ciekawych zasad i instrukcji kontroli, ale istnieją one wyłącznie w segregatorze, a nie na hali produkcyjnej.
  • Masz wrażenie, że tak naprawdę to wszystko istnieje tylko dla kontroli klientów lub dla auditora, który przyjeżdza raz w roku.

Jeśli odnalazłeś w tym spisie własne symptomy, sprawdź w jaki sposób program do zarządzania produkcją, może Ci pomóc:

1. Możesz pozbyć się segregatorów z dokumentacją produktów i sprawić, żeby pracownik zawsze posiadał właściwe informacje.

Dzięki temu, że posiadasz bazę produktów w Prodio, a informacje z produktu zaciągają się z niej automatycznie i trafiają od operatora na produkcję:

1.Nie potrzebujesz segregatorów z przeterminowującą się dokumentacją, ponieważ baza produktów w Prodio automatycznie się aktualizuje. 

2. Nie musisz znakować i wersjonować dokumentacji – Prodio udostępnia daty zmian i login osoby wykonującej. 

3. Problem „Zarządzania wiedzą” z ISO 9001:2015 jest automatycznie rozwiązany.  Firmy często nie wiedzą, jak poradzić się z wymaganą normą. Kiedy dane o produkcie są zbierane na bieżaco, a następnie są one aktualizowane dzięki reklamacjom i uwagom pracowników, problem sam znika.

4. Pracownik zawsze posiada aktualne informacje o produkcie, dzięki czemu spełnia wymagania normy odnośnie komunikacji i przekazywania wiadomości. Dzieje się tak, dlatego, że dzięki technologii produkcji możesz skierować uwagę do konkretnego operatora.

Bonusy zastosowania tego rozwiązania:

 

Wpływ na postrzeganie Klienta przez audytorów – zwłaszcza w przypadku dużych zakładów.

 

Powiedzmy sobie szczerze: im większa firma Klienta, tym większe prawdopodobieństwo, że korzystają ze „skostniałego” ERP-a. Dlatego, zaskoczenie audytorów będzie większe, gdy w małej firmie pojawią się komputery dla pracowników hali produkcyjnej. Prodio wielokrotnie okazywało się kartą przetargową i mocną stroną przy audytach automotive, czy innych znaczących graczy rynkowych wśród naszych Klientów.

 

Idealne miejsce na pokazanie działań korygujących

 

Zamiast wymyślania działań korygujących na okazję audytu, dołącz do Prodio  zaktualizowane instrukcje lub zdjęcia wad wyrobów, np. załącz informację o tym, na co powinniście zwrócić uwagę podczas kontroli w oparciu o faktyczne problemy, jakie napotkaliście. Nie tylko podniesiesz faktyczną jakość i obniżysz brakowość, ale również zyskasz w oczach audytora za to, że właściwie podchodzisz do tematu działań korygujących z ISO 9001:2015.

 

2. Nie musisz drukować papierowych zleceń produkcyjnych i grafików pracy.

Jednym z najważniejszych elementów wszystkich systemów jakości (i słusznie, bo jest to jedno z głownych miejsc, gdzie powstaje najwięcej reklamacji), jest komunikacja między produkcją i biurem – czyli właściwe przekazanie poleceń pracownikom.

W praktyce zwykle sprowadza się to do tego, że przepisujesz wszystkie parametry z zamówienia na zlecenie produkcyjne, które następnie przekazujesz pracownikom, lub kompletujesz zbiór kserówek z zamówieniem i rysunkami, aby następnie zanieść je na halę.

Stosując program do zarządzania produkcją, jak Prodio: 

1. Nie musisz przekazywać żadnych papierów na produkcję  – zarówno parametry zamówienia, jak i produktu są zamieszczone w systemie. 

2. Pracownicy zawsze wiedzą, co mają robić – nie tylko bez konieczności wglądu w dokumenty, ale również bez Twojej obecności na hali, ponieważ plan produkcji jest dotępny on-line.

3. Koniec z zagubionymi zleceniami i rysunkami technicznymi na hali.

Bonusy zastosowania tego rozwiązania :

Podłącz na stałe wytyczne kontroli jakości oraz dodatkowe instrukcje do maszyn i operacji na planie.

Zamiast wieszania na hali dokumentów, które powinien znać pracownik lub intrukcji jakie mogą mu być potrzebne (np. o konserwacji maszyny), ,możesz na stałe dołączyć je, jako linki przypisane do poszczególnych maszyn i operacji, eliminując kolejne papierowe dokumenty.

Obniż poziomu błędów na hali

Mam nadzieję, że dotychczasowy tekst zobrazował ile zmarnowanych produktów udałoby się zaoszczędzić i ilu błędnie wykonanych zleceń udałoby się uniknąć, gdyby przesyłanie infomacji do pracowników w Twojej firmie działałoby w ten sposób. Masz rację –  z opinii wielu firm wynika jednoznacznie, że przynosi to ogromne efekty.

3. Możesz zrezygnować ze żmudnego wypisywania kart pracy i zleceń na hali przez pracowników, a w dodatku zwiększyć wydajność.

Identyfikacja i identyfikowalność (czyli możliwość odtworzenia historii pracy) to podstawy norm jakościowych. Niosą one jednak konieczność rejestracji pracy przez pracowników, czyli  przytłaczającą ilość stron zeszytów, kart zleceń, czy rejestrów z podpisami.

Stosując program do zarządzania produkcją, jak Prodio: 

1. Zamiast wypisywania, wystarczy jedno przyłożenie breloczka, który zastępuje podpis i identyfikator pracownika.

2. Cała historia umieszczona jest w systemie – tworzy się sama w oparciu o operacje przeprowadzane w systemie przez pracowników hali.

3. Szybkie filtrowanie i dostęp do historii pracy – przez to, że dane są umieszczone w bazie danych, znalezienie czegokolwiek – nawet sprzed roku – zajmuje sekundy, a nie godziny.

4.Kontrolujesz analizy i śledzisz wydajność na bieżąco – przez co możesz faktycznie poprawiać działanie produkcji oraz wyłapywać nierentowne zlecenia.

Bonusy zastosowania tego rozwiązania:

Punkty normy, odnośnie monitorowania oraz analizy procesów produkcji są automatycznie spełnione.

Na pytanie auditora o to, jak monitorujesz procesy, za pomocą kilku kliknięć uzyskujesz dane i wyczerpującą odpowiedź.

Większa wydajność pracy załogi

Użycie komputera lub narzędzia zliczającego pracę w czasie rzeczywistym (a nie kartki papieru, gdzie można wpisać dowolne godziny) znacząco poprawia wydajność pracy.

4. Pozbądź się masy formularzy, które wyprowadzały Cię z równowagi przed każdym auditem.

Stosując program do zarządzania produkcją, jak Prodio: 

1. Produkcję w toku oznaczysz za pomocą drukowanych z Prodio kart zleceń z kodami kreskowymi  – taką kartę wystarczy załączyć na palecie lub paczce. Od razu wiadomo, co jest czym i dla kogo jest robione.

2. Zarejestrujesz wyroby niezgodne i zananalizujesz swój zespół pod względem największej brakowości  – w Prodio pracownik podczas rejestracji podaje ilość braków oraz powodów jego powstania.

3. Posiadasz aktualne statusy zamówień oraz daty potwierdzonego terminu realizacji  – wszystko przez listę zamówień z jakiej codziennie korzystasz. Dane są tam aktualizowane na bieżąco.

4. ID Prodio wykorzystasz jako numery serii lub numery identyfikacyjne produktów, które np. możesz umieścić na pudełkach, czy dokumentacji jakościowej.

5. Łatwo zarejestrujesz numery partii surowca użytego do wytworzenia produktu, dzięki dodatkowym polom podczas rejestracji pracy. Może być to szczególnie przydatne dla firm współpracujących z automotive.

6. Reklamacje wpiszesz na liście zamówień – przez co unikniesz konieczności tworzenia kolejnej listy.

Bonusy zastosowania tego rozwiązania:

Wyrzuć procedury i ogranicz dokumentację prawie do zera.

W praktyce nowa norma ISO 9001:2015 pozwala zastąpić pisemne dokumenty i procedury, algorytmami i programami, które narzucają tryb pracy. A co, w tym przypadku,  może być lepszego niż program do zarządzania produkcją?

Masz pytania?

Chętnie pomożemy ?

Napisz na czacie w prawym dolnym rogu ekranu lub dzwoń śmiało 692 450 815

Jesteśmy dla Ciebie od poniedziałku do  piątku od 8.00 do 17.00

(function(d, s, id) { var js, fjs = d.getElementsByTagName(s)[0]; if (d.getElementById(id)) return; js = d.createElement(s); js.id = id; js.src = 'https://connect.facebook.net/pl_PL/sdk.js#xfbml=1&version=v2.12'; fjs.parentNode.insertBefore(js, fjs); }(document, 'script', 'facebook-jssdk')); !function(e,t,n,s,u,a){e.twq||(s=e.twq=function(){s.exe?s.exe.apply(s,arguments):s.queue.push(arguments); },s.version='1.1',s.queue=[],u=t.createElement(n),u.async=!0,u.src='//static.ads-twitter.com/uwt.js', a=t.getElementsByTagName(n)[0],a.parentNode.insertBefore(u,a))}(window,document,'script'); // Insert Twitter Pixel ID and Standard Event data below twq('init','o36fm'); twq('track','PageView');