Czy warto bezpośrednio łączyć program do kontroli produkcji z maszynami na hali produkcyjnej?

Czy warto bezpośrednio łączyć program do kontroli produkcji z maszynami na hali produkcyjnej?

Pewnie już od jakiegoś czasu korzystasz z programu do kontroli produkcji i jesteś zadowolony z rezultatów, jakie udało Ci się osiągnąć dzięki takiemu rozwiązaniu. Prawdą jest, że apetyt rośnie w miarę jedzenia. Wielu z naszych klientów zadaje to samo pytanie:  co dalej? Czy powinniśmy bezpośrednio łączyć program do kontroli produkcji z maszynami na hali, aby maksymalnie wykorzystać opcję śledzenia produkcji? W 99% małych firm nie jest to dobre rozwiązanie. Poniżej wyjaśniamy dlaczego nie warto tego robić.

małe-firmy

1. Firmy na ogół mają różnorodną infrastrukturę, a to rodzi duże trudności w adaptacji posiadanego hardware.

Nawet jeśli masz dużo nowoczesnych maszyn, to na ogół kupowałeś je w różnej kolejności / czasem niektóre używane, tak więc różnią się one dość znacznie producentem oraz rocznikiem. To wynika ze specyfiki prowadzenia małego biznesu i tego jak się taka firma rozwija. Dlatego prawie na pewno pojawią się ogromne trudności z dostosowaniem przekaźników z maszyn do jednolitego standardu zapisu danych. Ponadto różni producenci maszyn mają zwykle różne standardy (w tym również przesyłania danych np. Bluetooth, wifi, kabel), tak więc musisz ściągnąć firmę zewnętrzną, która będzie zrobi z tym porządek, ale też zapłacisz miliony monet.

program do kontroli produkcji maszyny

2.Taki system rodzi problemy techniczne, a przecież chodzi o utrzymanie bezawaryjności. 

Często słyszymy historię z wdrożenia o tym, jak trudno było na produkcję trafić z wi-fi aby podłączyć komputer z Prodio pod rejestrację produkcji. Chyba jest to najlepszym porównaniem kiedy mówimy tutaj o najbardziej banalnej możliwości jaką jest Internet, gdzie po prostu w przeglądarce odpalasz stronę www i masz już swoje oprogramowanie do zarządzania produkcją i maszyny.

To nie jest tylko kwestia zasięgu na halę, ale takich zmiennych jak zakłócenia elektromagnetyczne generowane przez obrabiarki, czasami skoki napięcia, poruszające się wózki widłowe, wybicia prądu itd., restarty maszyn. 

Teraz pomyśl, że w tym środowisku masz do tych obrabiarek wpięte różnego rodzaju przekaźniki z różnym zasięgiem, które przez wi-fi / Bluetooth mają wysyłać dane do jednej stacji bazowej (pamiętaj o ilości zakłóceń i innych zmiennych z punktu wyżej; kablami nikt nie chce na ogół przesyłać danych, gdyż oznaczałoby to plątaninę i bałagan na hali), która te dane musi zbierać w INTEGRALNY sposób. Wystarczy, że stacja nie dostanie jednego sygnału o rozpoczęciu / zakończeniu i już  wszystko się wysypuje. Teraz te dane trzeba wysłać znowu z tej aplikacji do MES-a / innego oprogramowania do kontroli produkcji


3. Jest dużo procesów typowo ręcznych i to one są na ogół najważniejsze, a przecież ich nie ujmiesz w systemie.

Z naszego doświadczenia i historii od klientów wiemy, że program do kontroli produkcji/MES jak Prodio robi największe wow wszędzie tam, gdzie mamy do czynienia z operacjami, które nie są w pełni zautomatyzowane. Nieważne czy tu chodzi o ręczne klejenie kartonów, pracę stolarza na montażu, operatora frezarki czy technologa. Taka jest specyfika małych firm, że nie mają długich automatycznych linii montażowych, tylko elastycznością i wiedzą pokonują dużą konkurencję.

W przypadku maszyn, jakie pozwalają na łatwe podpięcie się do czytników na ogół są to tak zrobotyzowane, nowoczesne i samowystarczalne urządzenia – że śledzenie wydajności w systemie nic nie daje, bo one i tak pracują non stop niezależnie czy operator doglądający (a często wtedy jedna osoba dogląda kilku maszyn) pracuje wydajnie czy nie. Wydajność samej maszyny znasz już na etapie tworzenia technologii.

program do kontroli produkcji maszyny ręczne

Dlatego pytanie czy warto inwestować duże środki, gdy i tak nie złapiesz w nich czasu operacji manualnych, prostszych obrabiarek numerycznych i wszystkich innych czynności do których nie podepniesz czytników zliczających – a przecież o zwiększoną kontrolę i uszczelnienie Ci chodziło. 

program do kontroli produkcji hala
Rysunek 1 – Podepnij tutaj komputer 🙂

 

4. Na ogół i tak nie unikniesz klikania w programie kontroli produkcji / MES.

Kolejnym celem, jakiemu przyświeca idea podpinania maszyn do programu do kontroli produkcji, jest to by pracownik nie musiał nic klikać na komputerze znajdującym się na hali.Tak czy siak musisz wiedzieć do czego ten czas został spożytkowany, więc musiałbyś w maszynach mieć podawane co jest robione / klikać w MES-ie  (w dużych firmach jest to tak zorganizowane, że na poziomie globalnym wiadomo która maszyna co robi).

Podsumowanie:

Oczywiście, wybór należy do Ciebie – jak mawia mój znajomy, nie ma rzeczy niemożliwych jest tylko kwestia zainwestowania czasu i pieniędzy. Pytanie na jakie sobie musisz odpowiedzieć, to czy ta inwestycja będzie warta Twojego czasu i nerwów?

Program do kontroli produkcji taki jak Prodio wprowadzasz do firmy w mniej niż godzinę. Kosztuje Cię to od 197 zł za miesiąc. Taki program do kontroli produkcji na ogół zarabia na siebie 10-cio krotnie, jak nie więcej, już od pierwszego dnia, podnosząc łączną wydajność całego zakładu oraz uwalniając Twój wolny czas oraz zapewniając spokój. 

W przypadku podłączania maszyn do Internetu rachunek nie wydaje się tak oczywisty – a inwestycja może spłacać się latami, choć według mnie, może nie spłacić się nigdy, bo wcześniej porzucisz ten wynalazek. 

Dlaczego porzucisz? Bo system musi budzić zaufanie – przez ilość zmiennych i możliwych problemów z podpinaniem maszyn do sieci i odbioru danych przez program, ludzie mogą przestać mu ufać po kilku większych wpadkach. Zaczną i tak kontrolować wszystko na boku, pisząc po kartach a nie po to chcesz wydawać takie kwoty. 

Odsłuchaj artykułu o łączeniu maszyn z programem do kontroli produkcji/MES.


Przetestuj Prodio!

Wypróbuj Prodio bez zobowiązań. Łatwo zaplanuj pracę, śledź postępy produkcji przez swoją komórkę, zyskaj czas i odmień działanie firmy. Jeśli po 14 dniach stwierdzisz, że to nie dla Ciebie po prostu zostawisz konto.

plan produkcji

Rejestracja czasu pracy (RCP) – dlaczego warto używać tej funkcji w połączeniu z MES, nawet jeśli już masz system na karty / odcisk palca?

Rejestracja czasu pracy (RCP) – dlaczego warto używać tej funkcji w połączeniu z MES, nawet jeśli już masz system na karty / odcisk palca?

Większość firm produkcyjnych, nawet jeśli korzysta z MES (Manufacturing Execution System) nie ma go podłączonego do systemu RCP (rejestracja czasu pracy). Na ogół system RCP (rejestracja czasu pracy) jest dużo wcześniej jako np. proste skrzyneczki na odcisk palca. Raz w tygodniu / na koniec miesiąca dane są z nich zgrywane i używane tylko do wypłat i sprawdzenia obecności. Tymczasem połączenie systemów może mieć ogromny potencjał.

Rozpocznij test!

Wypróbuj Prodio przez 14 bez zobowiązań. To najbardziej przyjazny program do zarządzania produkcją. Łatwo zaplanuj pracę, śledź postępy produkcji przez swoją komórkę, zyskaj czas i odmień działanie firmy. Jeśli po 14 dniach stwierdzisz, że to nie dla Ciebie po prostu zostawisz konto.

rejestracja czasu pracy

małe-firmy

1. Wyjaśnienie różnicy pomiędzy systemem RCP (rejestracja czasu pracy), a MES (Manufacturing Execution System):

  • W MES mierzymy czas jaki osoby spędzają na operacjach, zadaniach, itd. Jednakże na produkcji, w praktyce odbijanie to zastępuje zeszyt / papierowe zlecenia, w których pracownicy wpisują co robili.
  • Rejestracja czasu pracy (RCP) pokazuje dokładnie: ile czasu ktoś był obecny na terenie firmy. ten system jest wykorzystywany do naliczania wypłat, nadgodzin itd. To rodzaj dziennika, w którym zapisywane są obecności pracowników.
rejestracja czasu pracy
Rejestracja czasu pracy w Prodio – widok aplikacji mobilnej.

2. Rejestracja czasu pracy (RCP) – powody integracji z MES:

Rejestracja czasu pracy i system MES: CODZIENNE korzyści

W systemie produkcyjnym aktualnie widzisz ile osób jest w pracy, kto o której wszedł, a kto się „obija” i nie choć jest w firmie, nie podejmuje czynności zawodowych. To sprawia że:

  1. Możesz przestawić plan zdalnie – bo widzisz, że brakuje jakiegoś „ancymona”, bez którego nie da się obsłużyć danej maszyny;
  2. Jeśli pracownik jest na terenie firmy, a nie podejmuje żadnej pracy od razu widzisz to (nawet pracując z domu) – możesz więc natychmiast reagować;
  3. Spóźnienia / wcześniejsze wyjścia mogą być od razu egzekwowane. Nie musisz czekać do końca miesiąca, aby wyjaśnić powód takiego zachowania, gdyż od razu widzisz to na tym samym pulpicie, na którym widzisz produkcje;
  4. Minimalizuj ilość błędów / braków kliknięć i odbić w obu systemach w aplikacji – w programie produkcyjnym są założone podwójne blokady:
  • Pracownik nie rozpocznie pracy na zleceniu – tak długo jak nie zaloguje się w pracy (a to właśnie jest częsty problem – ludzie notorycznie zapominają o logowaniu; jeśli jak nie masz integracji rejestracji czasu pracy z oprogramowaniem do kontroli produkcji to błędy powodują ogromny bałagan w danych);
  • Pracownik nie wyjdzie do domu do momentu aż nie zakończy pracy na maszynie – to jest zmora, jeśli chodzi o pracowników produkcyjnych. Wielu z nich spiesząc się do domu, nie wylogowuje się z danej czynności, co wypacza wiarygodność danych dotyczących wydajności.
  • Śledzisz przerwy w pracy na bieżąco oraz ich powody (nowa funkcjonalność).

Rejestracja czasu pracy i system MES: globalne korzyści

Sprawdzasz, ile % czasu w pracy ludzie faktycznie pracują.

  • Często okazuje się, że np. na 200 godzin na terenie firmy, pracownicy na operacjach mają po 140 godzin efektywnej pracy – daje Ci to ogromne możliwości:
  1. w rozmowach o podwyżki / premie,
  2. znalezienia na co uciekają Twoje pieniądze, gdyż każda taka godzina to strata za jaką płacisz,
  3. możesz zrobić update swoich kalkulacji realnie patrząc ile czasu idzie na tematy okołoprodukcyjne np. przezbrojenia, przygotowanie dokumentacji, montaż formy, itp. Są to często czynności nie kalkulowane przy wycenie.

3.MES i rejestracja czasu pracy (RCP) – jak mało potrzeba aby je zintegrować. Niezbędne elementy to:

POSŁUCHAJ NAGRANIA w formacie mp3: rejestracja czasu pracy a system MES.

Inne artykuły jakie mogą Cię zainteresować:


Rozpocznij test!

Wypróbuj Prodio bez żadnych zobowiązań – masz 14 dni aby sprawdzić wszystkie funkcje. Po okresie testowym możesz po prostu zostawić konto or kontynuować pracę jako nasz Klient.

plan produkcji

System MES (Manufacturing Execution System) w małej firmie

System MES (Manufacturing Execution System) w małej firmie

Odzyskaj kontrolę na hali produkcyjnej i lepiej zorganizuj pracę.

PRAKTYCZNY PRZEWODNIK JAK WYKORZYSTAĆ SYSTEM MES 

I WDROŻYĆ PROSTE OPROGRAMOWANIE DO ZARZĄDZANIA PRODUKCJĄ W MAŁEJ FIRMIE

W tym artykule dowiesz się: 

  1. 10 znaków sugerujących, że warto zająć się oprogramowaniem do kontroli i śledzenia produkcji i rozważyć prosty system MES (Manufacturing Execution System).

  2. Minimalne funkcje jakie potrzebuje system MES w małej firmie produkcyjnej.

  3. Oprogramowanie do zarządzania i śledzenia produkcji jest niezbędnym elementem planowania produkcji i harmonogramowania.

  4. Jak prosto wdrożyć system MES w małej firmie dzięki Internetowi.

  5. Prosta identyfikacja i identyfikowalność na Twojej produkcji.

  6. Dlaczego już dziś powinieneś usunąć papierowe zlecenia produkcyjne?

  7. Rejestracja Czasu Pracy (RCP) jako super dodatek do systemu MES.

Czasami nie jest łatwo dostrzec różne objawy sugerujące, że zmiany w firmie są naprawdę potrzebne. Wszystko może się zacząć od drobnych rzeczy: spóźnienia, bałagan, zagubione zlecenie, pomyłka, wydłużony czas wykonania dla jednego klienta. Jeśli jednak takie zdarzenia powtarzają się coraz częściej mogą mieć negatywny wpływ na funkcjonowanie firmy lub uruchomić reakcję łańcuchową prowadząc do kolejnych problemów.


10 znaków sugerujących, że warto zająć się oprogramowaniem do kontroli i śledzenia produkcji i rozważyć prosty system MES (Manufacturing Execution System)

małe-firmy

Jeśli zdiagnozujesz w swojej firmie choć jeden z tych objawów to znaczy, że warto przeczytać ten artykuł i wprowadzić proste narzędzie do kontroli produkcji system MES (Manufacturing Execution System) jako dodatek do Twojego oprogramowania do kontroli i śledzenia produkcji:

  • Pracownicy biura i handlowcy muszą dzwonić / chodzić na hale produkcji by wypytać ile zostało zrobione by dać feedback do klienta, bo nie mają podglądu w bieżące,
  • Ty lub kierownik Twojej produkcji spędzacie całe dnie, a często i wieczory, aby zmodyfikować plan pracy, śledząc bieżące postępy, kosztem życia osobistego,
  • Pracownicy zostawiają informacje o wykonanych pracach w mało czytelnych zeszytach, bądź na papierowych zleceniach – z których Ty lub Twoje biuro bezproduktywnie przyklepuje dane do Excela,
  • Nie jesteś w stanie powiedzieć ile faktycznie kosztuje Cię robocizna na dany produkt (niezależnie czy to produkcja pół seryjna czy jednostkowa) tylko bazujesz na kalkulacjach “na oko”,
  • Planowane zyski i wyniki finansowe firmy zaczynają się rozjeżdżać pomiędzy założeniami, a rzeczywistością, mimo że według rachunków wszystko powinno się zgadzać, a zyski rosnąć,
  • Kiedy pracownik przychodzi z prośbą o podwyżkę nie masz żadnych danych na temat jego wydajności i argumentów, dlatego nie jesteś w stanie obiektywnie porównywać poszczególnych pracowników,
  • Nie wiesz ile czasu produktywnego jest na Twojej hali – ile procent czasu ludzie faktycznie pracują tworząc wartość, a ile bezproduktywnie chodzą/wykonują czynności niezwiązane z produkcją,
  • W przypadku reklamacji Klienta czy choćby samodzielnie zdiagnozowanych wad, nie jesteś w stanie zero-jedynkowo ustalić kto faktycznie był odpowiedzialny za wykonaną pracę,
  • Masz system QMS ISO 9001 lub Klientów którzy wymagają śledzenia partii wyrobów i identyfikowalności produkcji lub często odwiedzających Twoją produkcję, a przez to albo toniesz w dokumentach albo masz problemy.

Minimalne funkcje jakie potrzebuje system MES (Manufacturing Execution System) w małej firmie produkcyjnej i jakie są dzięki nim korzyści?

Duże zakłady korzystają z rozbudowanych systemów klasy MES – Manufacturing Execution System, które na ogół są sprzężone z maszynami oraz posiadanym systemem ERP ze sztuczną inteligencją do zarządzania produkcją, a ich wdrożenie kosztuje setki tysięcy dolarów. Mnogość opcji, która jest zaletą w dużych zakładach, dyskredytuje systemy ERP w użyciu w małych firmach. Ale często, zupełnie niesłusznie, jest to jedyne brane pod uwagę rozwiązanie, a powstające gigabajty danych nie są w żaden sposób wykorzystywane. 

Tymczasem, okazuje się że wystarczy dosłownie najprostsze podejście, jakie wprowadzisz u siebie w 15 minut (WYPRÓBUJ ZA DARMO), by już móc czerpać ogromne korzyści z systemu MES w małej firmie produkcyjnej, aby zaoszczędzić masę czasu, zwiększyć kontrolę, a przede wszystkim poprawić wydajność bazując na świetnych danych.

Absolutne minimum funkcji, które powinien mieć system MES, pozwalające wyrzucić papierowe zeszyty produkcyjne i przenieść produkcję na inny poziom.

Większość SaaS-ów (Software as a Service) ma darmowe okresy próbne (WYPRÓBUJ ZA DARMO). Taka możliwość praktycznego wypróbowania systemu pozwala zrozumieć jakie praktyczne korzyści przynosi planowanie produkcji z pomocą prostego oprogramowania.

Najbardziej podstawowe informacje z systemu MES pozwalają Ci oszacować koszty produkcji, rzeczywisty czas wykonania i podać klientowi optymalną cenę.

  • Zarejestrowanie przez pracownika STARTU operacji jaką wykonuje na produkcji. W ramach takiego zapisu do systemu musi zapisać się,  (kto – jaki pracownik, kiedy i co: jaką operację, w tym powiązany  produkt i zamówienia, rozpoczął wykonywać),
  • Zarejestrowanie przez pracownika KOŃCA OPERACJI jaką wykonuje na produkcji, czyli do powyższego rozpoczęcia dodajemy tylko ILE wykonał sztuk.
System MES – aplikacja mobilna na produkcji

TYLKO te dwa proste zapisy w systemie otwierają Ci ogromne możliwości o jakich nawet nie śniłeś wcześniej:

  • Widzisz rejestr czasowy czynności – dziennik co, kto i kiedy robił – przez co nie musisz chodzić na halę, szukać samemu / wypytywać pracowników, itp.
  • Widzisz aktualnie ile masz zrobione czego i na danym etapie – by błyskawicznie odpowiadać na pytania Klientów / dostosowywać plan,

Z różnicy czasu stopu i startu, jaką program sam wylicza, wygodnie widzisz :

  • ile trwała czynność na danej operacji do danego produktu,
  • ile pracownik w ciągu dnia przepracował,
  • ile trwało sumarycznie wykonanie całego zlecenia / produktu / operacji.

Program dzieląc przepracowany czas przez ilość wykonanych sztuk pokazuje:

  • Wyliczenia wydajności dla każdego pracownika, każdej operacji, aby porównać poszczególnych pracowników między sobą,

Możesz dostosowywać wyceny produktów do aktualnych (faktycznych norm):

  • Z wszystkich operacji średnich wydajności by sprawdzić czy założone normy są właściwe,
  • Przez to, że każde odbicie pracownika wiąże się w programie z nadanym numerem zlecenia, możesz w przypadku reklamacji cofnąć się ile potrzeba i odtworzyć historię pracy.

Uzupełnij swój system MES jeszcze o te 3 proste rzeczy, a już całkowicie wyprzedzisz 80% procent konkurencyjnych firmy z Twojej branży

1. Skoro masz już komputer na produkcji to nie wyświetlenie na nim prostego planu produkcji / listy zadań dla pracowników byłoby grzechem ciężkim.

Prosty plan produkcji, na którym od razu pracownicy klikają rejestracje wykonania  ma ogromne zalety:

  • jest platformą komunikacji pomiędzy Tobą i pracownikami, a także pracownikami między sobą, gdyż każde zlecenie i jego status  od razu się wyświetla: czyli pracownicy widzą co mają wykonywać, w jakiej kolejności, widzą pełne zestawienie. Żeby zarejestrować wykonanie pracownicy muszą wiedzieć co mają kliknąć, przez co potrzebny jest do wyświetlania prosty plan produkcji. Bez powiązania z planem produkcji system MES staje się tylko wirtualnym zeszytem pracy. Razem tworzą całość, która umożliwia w prosty sposób  kontrolować i zarządzać produkcją z dowolnego miejsca na świecie.
  • minimalizuje ilość błędów podczas odbijania – pracownik od razu widzi, że zlecenie ruszyło i miga np. jak w Prodio na pomarańczowo, przez to podejmujący daną operację wie, że kliknął we właściwym miejscu, a takie narzędzia jak timeline z ostatnimi operacjami z produkcji  tylko to uzupełniają, 
  • wspomaga komunikację pomiędzy poszczególnymi pracownikami pracującymi na różnych operacjach (a nawet na poszczególnych wydziałach produkcyjnych firmy). 

2. Ten sam komputer lub wpięty w system tablet może służyć za odbijanie wejść i wyjść z pracy (w tym przerw).

Dzięki temu:

  • oszczędzasz czas oraz środki mając absolutnie wszystko w jednym miejscu i w jednej cenie,
  • widzisz w czasie rzeczywistym kto aktualnie (i od której godziny) znajduje się na Twoje produkcji,
  • możesz porównać czas w firmie do czasu przepracowanego na maszynach / operacjach przez co podnosisz ogólną efektywność pracy i podnosisz kontrolę.

3. Oprócz uwag do operacji niech pracownicy podają liczbę braków oraz ich powód.

  • wady stanowią duży procent niewidocznych kosztów na produkcji, na które nikt nie zwraca uwagi lub pracownicy po prostu je po cichu usuwają,
  • prowadzenie prostej analizy brakowości pozwala urealniać i porównywać koszty procesu.

Przetestuj Prodio!

Wypróbuj Prodio przez 14 bez zobowiązań. Łatwo zaplanuj pracę, śledź postępy produkcji przez swoją komórkę, zyskaj czas i odmień działanie firmy. Jeśli po 14 dniach stwierdzisz, że to nie dla Ciebie po prostu zostawisz konto.

5 pomysłów co jeszcze możesz zrobić w ramach prostego systemu MES, aby w prosty sposób zwiększyć rentowność firmy

  • Rejestruj zużycie surowców by mieć lepszy pogląd na koszty zlecenia oraz przepływ towarów,
  • Drukuj karty identyfikacyjne / paletowe wprost z systemu MES – by Twoje produkty wyglądały profesjonalnie a na produkcji był porządek,
  • Zwróć uwagę na identyfikację / partie zużytego materiału, by móc w razie problemów wycofać właściwą partię z rynku,
  • Rejestruj przerwy w pracy i ich powody – dla lepszego wykorzystania czasu załogi,
  • Dodaj zdjęcia produktów/lub wpisz parametry jakościowe, aby mieć absolutnie wszystko w jednym miejscu.

Kontrola i możliwość śledzenia zleceń na produkcji to atut dla małych firm na dzisiejszym konkurencyjnym rynku. Kiedy korzystasz z systemu MES i oprogramowania do zarządzania produkcją masz pewności, że wszystkie materiały potrzebne do wykonania zlecenia są na stanie, dlatego możesz się podjąć danego projektu i podać konkretny czas realizacji.

System MES oraz oprogramowanie do zarządzania i śledzenia produkcji są niezbędnymi elementami  planowania produkcji i harmonogramowania

Jeśli trzeba by wskazać dlaczego większość planowania produkcji kończy się niepowodzeniem (wliczając w to wdrożenia oprogramowania do planowania produkcji i produkcyjnych ERP) to głównym winowajcą jest brak powiązania tego systemu z narzędziem do śledzenia i kontroli produkcji. To jeden z najczęstszych błędów.

Dużo już pisaliśmy o planowaniu produkcji, tak więc by nie powtarzać się poniżej znajdziecie najważniejsze fakty:

  • Bez systemu MES nawet najlepszy plan produkcji, już minutę po ułożeniu i daniu pracownikom staje się nie aktualną listą życzeń, która rozjeżdża się z rzeczywistością bo nie ma tam aktualnego postępu – dlatego kluczowe jest byś miał jasny podgląd w jego realizację, widział które zlecenia już ruszyły, co jest opóźnione, co zgłaszają pracownicy – tak byś na bieżąco i bez wychodzenia na hale mógł modyfikować zadania,
  • Dobry system MES / Manufacturing Execution System (MES) to nie tylko rejestracja pracy, ale też prezentacja planu produkcji dla załogi – pomyśl ile zyskujesz, jeśli wprowadzone na bieżąco korekty planu są od razu widoczne na hali, nie musisz dzwonić do brygadzisty, chodzić po hali i kreślić po kartach z planem / tablicy. Komunikacja = efektywność i to właśnie zyskujesz,
  • Bez zbierania danych na temat faktycznej wydajności produkcji i błyskawicznego dostępu do nich podczas planowania produkcji ( masa wypełnionych papierowych zleceń na biurku się nie liczy ) zadania jakie zlecasz do wykonania mogą bardzo odbiegać od rzeczywistości oczekiwana wydajnością, a potem jest płacz że wszystko się nie zgadza,
  • Jeśli w ramach systemu MES masz też rejestrację czasu pracy (a do tego bardzo Cię zachęcam) to podczas układania planu widzisz ile aktualnie osób masz na hali produkcyjnej, kto przyszedł a kto sobie zrobił wolne – przez co dostosowujesz plan do aktualnej sytuacji,
  • Przede wszystkim łącząc planowanie produkcji, Manufacturing Execution System (MES) i dostęp przez internet jak w Prodio z pozycji swojego smartfona faktycznie możesz zarządzać swoją produkcją z dowolnego miejsca na świecie, bo masz przebieg informacji w obie strony.

Jak sprzętem za 15 $ udoskonalić program do rejestracji produkcji i system MES wykorzystując czytniki RFID

Dla większości małych firm technologia odbijanie się pracownikami brelokami RFID przy operacjach wydaje się na tyle skomplikowaną, że nawet nie podejmują próby sprawdzenia, jak zastosować to u siebie w firmie – tracąc przy tym ogromne możliwości.

Tymczasem, okazuje się że postęp technologiczny jaki się dokonał sprawia, że już jednorazowy wydatek 15 USD  pomoże w małej, 10 osobowej firmy produkcyjnej zaplanować i kontrolować to,  co dzieje się na hali produkcyjnej.

Jak to działa – najlepiej zobaczyć na prostym filmie: 

Dlaczego warto stosować odbijanie się pracowników za pomocą RFID w systemie MES:

  • O wiele szybszy proces rejestracji – pracownik zamiast wyszukiwa